“数字化转型”引领磁性材料企业实现飞跃发展

原创|解决方案|编辑:陈俊吉|2020-11-16 14:52:26.643|阅读 33 次

概述:本文主要为大家分享一则磁性材料企业通过智能化、自动化改造的案例,通过4年时间的改造,企业人均年产值提升了100%,实现了人均产值从25万到50万的飞跃,跻身国内磁性材料重点企业。

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目前,中国的磁性材料产业在国际竞争优势主要在制造环节,在品牌、技术环节未形成整体性突破。市场竞争仍然主要体现为成本价格的竞争,尚未形成良性发展;少数企业在高端产品和市场上表现为技术优势竞争,优者占领市场并拥有话语权。

另外,中国磁性材料特别是铁氧体制造业的主要特点表现为:企业多、小、散,集约化程度不高,造成生产管理粗放,无法满足高性能产品对制造过程的精确控制需求;粗放的管理模式以及生产制造过程的低自动化程度,造成产品一致性差,成品率低,产品稳定性差。 因此,磁性材料企业智能化转型升级迫在眉睫。

磁性材料智能制造

磁性材料企业大屏电子看板(烧结状态监控)

道理大家都明白,那么,在进行智能化转型的过程中,首先要克服的问题是什么呢?

我认为最关键的问题是要将企业管理思想融入到MES系统MES系统虽然是一套信息化的管理软件系统,但流淌在MES系统中的「血液」则是企业的管理模式和管理思想。我们常说,上MES系统,不能为了上系统而上系统,而是要把管理改善的提升,固化到软件当中,也就是——「管理思想」+「信息系统」,才能等于「业务提升」+「业绩提升」。企业管理思想,是MES系统的灵魂。没有灵魂的躯壳,是很难有所谓「成功」的。

下面列举一则磁性材料企业智能化转型成功案例,详情摘选自无锡市中小企业服务机构协会

无锡斯贝尔磁性材料有限公司发源于1976年创办的港下元件厂,是晶石科技集团公司的起家企业,经过四十年的发展,公司从当初仅有二十多人的小厂逐步发展成为行业知名企业。随着社会自动化智能化步伐的迈进,磁性材料无疑拥有了一个海量市场,但对于这个四十年的老企业来说,也面临着顺应时代的改革转型的关键时刻。正是这个时候,程东哲肩负着扭转企业命运的使命来到了斯贝尔。

发展遇瓶颈 改革势在必行

2008年,程东哲从部队转业后来到晶石集团,先后就职于深圳晶辰电子及无锡晶石新能源,2015年,他被任命为无锡斯贝尔磁性材料有限公司的总经理,开始了他和斯贝尔的不解之缘。

当时的斯贝尔是一个非常传统、基础的制造型企业。随着时代的发展,员工年龄老化、生产设备陈旧、生产效率低下等制约行业发展的三大“瓶颈”问题日益凸显,比如生产过程中有很多工序,而各工序之间却往往忙闲不均,有的在忙,有的在等,订单跟踪困难、交期难以把控、统计分析更是形如乱麻……“想扩大产能扩不了,想降低成本降不下来,当时的发展真的到了一个瓶颈期,产值长期在两个亿左右打转转。”此时的程东哲意识到,只有这些问题得到解决,斯贝尔才能真正飞跃发展。

一次偶然的参观加速了他改革的想法。2014年,程东哲去参观了日本的松下公司和德国的博世公司,当他看到洁净的厂房、自动化的设备,以及信息化的管理时,他就想,我们国内的企业为什么不能做到这样呢?在这个国内的人工成本越来越高,人口红利正在减退的趋势下,我们的制造业必然要向智慧化和智能化去发展。于是,他和同事们为企业制订了转型期的第一个五年计划,决定要通过智能化的改进来提升公司的竞争核心力,从物料管理、生产过程监控、设备监控、工艺设计等目标进行数据采集,来提高产品质量和生产效率。

磁性材料智能制造

慧都磁性材料MES项目实施现场效果图

智慧化转型 助力圆梦计划落地

“我有一个梦想,那就是在这个浮躁的时代,做强我们的制造业。”怀揣着这个梦想,2015年,程东哲开始了斯贝尔的转型,生产线及MES系统技术改造(智慧工厂)项目正式启动。

根据第一个五年计划,斯贝尔首先投入资金对老旧设备进行技改,头三年累计投入技改资金5000万对主要设备进行升级改造,使得技改后的生产效率提升了50%,能耗下降30%,生产成本大幅降低。第三年开始进行结构调整,把实行了40多年的车间制改为分厂制,导入竞争机制,实行竞聘上岗,分厂制之后生产效率得到进一步提升,成本下降5%,合格率提升3%。与此同时,围绕提升人工效率,斯贝尔启动了自动化和智能化改造,经过改造后减少了生产中的人为干预,信息传递速度更快,系统数据更准确。

“改革最困难的还是对人的改变”。由于智能化的系统改变了员工长久以来的操作习惯,,改革在一开始受到了基层员工们的抵触。“后来通过不厌其烦地对员工培训,加上跟踪监督,慢慢改变了员工的操作习惯。当大家逐步适应了新的使用系统,就都发现新的系统操作效率更高、操作更方便,对公司的改革也十分支持了。整个过程大概用了半年。”

在所有人的努力下,经过四年时间的改革,斯贝尔从2015年的员工480人产值1.2亿,到2019年的员工380人产值1.6亿,实现了人均产值从25万到42万的飞跃,今年更是计划人均产值达到50万,跻身国内磁性材料的重点企业。

磁性材料智能制造

突破新领域 研发力量催生海量市场

通过这些年的努力,斯贝尔的市场份额和口碑不断提升,和世界知名企业不断深入合作,每年销售增长10%,在5G通信、汽车电子和新能源领域不断突破。

面对需求多样化的未来市场,程东哲深谙,在“中国制造2025”中,智能生产就是“智能制造工程”的主战场,开拓创新市场和培养高端人才将是斯贝尔未来发展新的双翼。“目前我们企业团队建设方面结合机构改革大力启用中青年干部,并邀请外部机构和专业人士对骨干力量进行专业化培训;同时我们大力引进外部专业人才,重建改造材料实验室,组建专业的材料研发团队,目前我们的材料研发水平在行业里名列前茅。”

对于公司未来的发展,程东哲用斯贝尔的八字经营理念做了解答——“创想,求实,协作,担当”。创想即要有远大理想,做行业标杆,在日新月异变化的时代中不断创新,打破思维定势; 求实即要脚踏实地做事,制造业必须踏实,一步一个脚印,容不得半点虚假; 协作即部门间,工序间,上下游客户与供应商之间要立足长远,打破本位主义,相互协作,共同发展; 担当即外对市场,内对企业要勇于担当,勇挑重担。在程东哲的带领下,斯贝尔向现代化高端制造业的转型之路必定越走越宽。

如上述案例所言,实施MES系统后,磁性材料企业的日常生产运营将基于MES构建的信息平台上,MES系统集成、高效的性能将给企业带来无限的发展前景。所以,MES系统的实施不仅给企业管理者和员工带来思维上全新的挑战,同时也将引领企业走上磁性材料智能制造发展之路。

慧都MES系统解决方案介绍

MES系统是一个行业性特别强的系统,选择一个具有丰富的行业经验和先进的管理思想的MES系统十分重要。慧都科技17年来深耕制造行业,在流程制造、离散制造领域均实施过多个MES成功项目,包括湖南航天磁电、北京小马智行、北方导航、伟创力、湖南航天机电设备与特种材料研究所等,慧都拥有非常丰富的实施经验。

磁性材料智能制造

慧都磁性材料智能化方案整体架构图

同时,慧都可以为企业提供一套模块化、基于B/S或C/S架构开发的MES系统,包括仓储管理、生产计划、工艺管理、生产管理、质量管理、设备管理、预警管理、KPI决策分析等核心功能,从而帮助企业解决可追溯性、生产控制和企业级系统集成问题,以确保同时满足成本、质量、交期等目标。

如您的企业也属于磁性材料企业,目前也面临生产管理粗放、生产质量不能控制、库存压力大、设备利用率不高、供应链不稳定等情况,

欢迎访问慧都网咨询在线客服或拨打客服热线023-68661681,我们将根据您企业的实际情况免费定制解决方案,并发送磁性材料行业成功案例给您!



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