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以六西格玛为理论基础,实现产品质量全数字化管理
通过大屏电子看板,实现车间透明化管理
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利用数字化技术提升油气勘探的效率和成功率
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汽车零部件作为汽车工业的基础,作为汽车产业链的重要一环,汽车零部件企业面临着水深火热的市场竞争、技术革新的压力以及供应链的复杂性挑战。
车间MES系统包括计划管理、生产管理、质量管理、设备监控、溯源管理、统计报表、大屏看板、缺陷情况的处理以及作业指示。车间MES系统能够与SCADA系统之间进行数据的传输,可以监控各个单元的工作情况,能有效避免物料浪费、减少设备停机时间。
最原始的看板管理发端于日本,起源于丰田,现在随着信息技术的发展,很多企业用电子看板取代了纸质或木质看板,但换汤不换药,功能一点没变。
在家电组装行业,MES系统的应用对于提升生产效率、降低成本、保证产品质量和快速响应市场变化具有重要意义。以下是关于一家知名家电组装工厂如何通过MES系统实施,实现数字化转型的案例分析。
MES系统作为解开生产过程的黑箱、连接ERP与车间管理的关键技术应用,越来越多的得到制造企业的关注和认可。
本文以汽车零部件制造企业为研究对象,探讨了在“数字化转型”背景下,如何通过构建和实施制造执行系统(MES)来提升发动机缸体的生产管理水平和市场竞争力。
MES系统是现代制造业中不可或缺的一部分,它通过数据采集和分析,实现了生产过程的标准化和信息化。在制造业的高速发展中,数据采集技术的进步为MES系统提供了强有力的支持。本文将探讨MES系统中的六种主要数据采集方式,以及它们在实际应用中的优势和局限性。
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