标定状态看板
- 总标定需求来源
- 总标定车型占比
- 各类套件标定次数占比
- 套件标定原因占比
提供3000多款全球软件/控件产品
针对软件研发的各个阶段提供专业培训与技术咨询
根据客户需求提供定制化的软件开发服务
全球知名设计软件,显著提升设计质量
打造以经营为中心,实现生产过程透明化管理
帮助企业合理产能分配,提高资源利用率
快速打造数字化生产线,实现全流程追溯
生产过程精准追溯,满足企业合规要求
以六西格玛为理论基础,实现产品质量全数字化管理
通过大屏电子看板,实现车间透明化管理
对设备进行全生命周期管理,提高设备综合利用率
实现设备数据的实时采集与监控
利用数字化技术提升油气勘探的效率和成功率
钻井计划优化、实时监控和风险评估
提供业务洞察与决策支持实现数据驱动决策
车辆改装行业主要工序以装配和质检为主,配件单品价值高,若检验工序不合格会出现更换装配工艺流程以及更换已完成配件的场景
生产在制品、物料高度集中,物理空间紧凑,现场管理比较混乱;
车辆改装过程涉及的零配件较多,由于改装行业的特殊性,需要不断拆装以及更换配件,并实时记录检测结果,传统的管理方式很难精准实现;
因装配工艺复杂、零配件多、变化快,通常没有标准的装配过程数据记录,一旦交付后发生质量问题,很难追溯到具体批次以及具体订单号;
装配过程质检不合格则需要变更生产工艺或者重新更换配件,导致信息记录不及时,历史更换配件数据追溯困难;
通过与设备集成、人工扫描等方式实现生产过程的数据采集,实现生产物料、人员、工艺的准备工作无缝衔接,生产效率更高。
通过订单、批次号等准确排查质量问题,尽可能减少因质量问题而产生的损失,降低大批量无差别召回的风险,降低对企业品牌形象的影响。
系统配置生产工艺,并对生产工艺路径进行自定义配置,可伴随产品生产方式的变化,调整生产工艺路径,使得生产管理更加灵活高效,降低高级技工的人工成本。
车辆改装行业的小批量多品种生产方式,成品差异大,因此慧都MES系统支持检验项目的灵活定义,设置适配的成品质检方案
支持复杂、精密的零部件属性个性化灵活定义,以及规范的库存管理,对高价值的部件有效管理,降低损耗成本。
精准记录物料出入库情况,根据改装项目需要对物料进行拉动式出入库,同时可以对接不同仓库管理系统,支持异地多组织同时使用,支持不同时区准确查询,避免数据延误。
对技工工人的作业操作流程进行严格的规范,实现人员操作失误而造成的损失最小化。
从改装进度、异常情况、库存分布、质量波动水平、设备状态等纬度呈现相关数据,实现车间进度数据的实时可视化,实现管理透明化,便于管理层决策。
成功实施MES系统后,系统可以针对生产过程灵活配置工艺路径以及灵活处理因返工导致的工艺流程变更,同时可记录追溯成品装配信息以及历史信息
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