机械加工行业MES系统解决方案

助力机械加工企业全面提高生产效率,实现透明化生产

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机械加工行业生产现状及特点

企业主要根据客户订单进行生产,典型的少量多样的订单形态,产品定制化特点强,原材料品种多,物料
准备与生产周期较长,生产工艺复杂,经常采用手工填报流程卡的方式来进行简单的数据归档。

生产计划制定不合理

产品生产形式表现为多品种、小批量,人工Excel进行生产计划排期,插单多,造成计划不准确,与生产脱钩等情况。

生产现场单据繁杂

生产任务、生产进度、质量信息等通过人工统计,存在信息不准确、不能及时更新、处理不及时等情况。

产品质量难以追溯

产品结构复杂,零部件多且外协自制兼有,对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难,不能满足下游客户的合规要求。

设备管控不合理

设备经常处于不坏不修,点巡检执行不标准,因设备问题经常耽误生产进度,造成计划、过程、交期全面延误。

机械加工行业MES系统诉求

  • 提高生产计划的准确度
  • 精准追溯产品质量信息
  • 全面提高物料管理水平
  • 提升企业设备综合效率
  • 打通生产过程信息孤岛
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机械加工行业MES系统功能架构

慧都机械加工行业MES系统解决方案,以数字化管理为主线,构建生产数据准确高效传递的统一平台,让生产过程全面实现数字化,形成统一管理闭环,为机械加工企业彻底改变内部管理模式、提高生产效率、降低生产资源浪费提供有力保障。

慧都MES解决方案架构
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慧都MES系统核心优势

全球顶尖合作伙伴

与全球顶尖企业数字化厂商达索、SAP长期合作,促进产品与系统更好融合

全流程质量追溯

提供精准的产品质量信息历史数据查询,及时发现生产过程中的质量问题

新一代移动端交互

支持手机、平板、笔记本等移动端设备实时查看现场生产情况,以及各项生产指标完成度,管理者无需下现场

增强数据隐私安全

本地化部署,对生产数据进行对称或非对称加密,同时具有权限控制功能,确保数据隐私安全

全面的数据采集能力

慧都数采团队可以对多种设备进行生产数据实时采集,准确高效

丰富的现场实施经验

在流程制造、离散制造领域深耕超过15年,深刻理解制造企业需求与痛点

APS智能柔性排程

基于有限产能、库存、交期等约束条件自动进行生产计划排产,确保订单准时交付

智能决策分析

以管理视角了解所有生产数据,管理者拿到的不只是结果报表,而是更多的关联性分析,追根溯源、智能决策

机械加工企业典型案例

众多机加企业实施慧都MES系统后,打通了生产过程数字化全链路,取得了质量管控效率提升、资源综合利用率提升、生产效率提升等良好效果。

某知名钣金制造企业

(MES制造执行系统)

  • 生产计划排程:实现各级生产计划自动化编制,关联订单生产任务与车间的实际生产情况,实现生产计划的滚动排程。
  • 全面掌控生产过程:准确采集生产过程信息,实现订单生产环节的跟踪;同时借助车间现场看板管理,实现订单计划进度的实时追踪。
  • 大屏电子看板:提供可视化看板,实现车间关键指标数据可视化,查询当前各订单和生产执行进度,综合呈现整体运营情况、提高车间管理透明化。

某汽车节气门生产企业

(智能制造MES系统)

  • 设备维护管理:对生产线上的主设备和其相应的子设备进行监控维护,通过设备监控实现所辖区域内的设备状态可视化管理。
  • 工单管理:根据客户的订单信息和需求,创建需求工单,并导入到系统内,对客户需求工单进行信息化管理,告别纸质化管理模式。
  • 质量追溯:实现生产过程信息共享,当质量出现问题的时候,管理者可以快速做出反应,节约时间,提高工作效率。

某阀门设备生产企业

(机加工MES系统)

  • 质量管理:对制造过程各阶段的质量数据进行采集,提供对产品质量状态的全程跟踪和成本管理,降低不良品率。
  • 设备状态预警:将采集的设备状态信息通过电子报表及时预警展示,管理人员及时设备状态进行决策分析,避免设备停工。
  • 基础数据分析:通过成熟的数据统计分析工具,进行深入的数据挖掘,将数据转换为决策所依据的管理信息。
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