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什么是EV-TPM

EV-TPM是慧都科技17年行业经验与技术沉淀之作,以TPM精益设备管理为核心理念,打造的一套成熟的设备管理与故障预测分析解决方案,从购置、台账、保养、点巡检、维修到报废对设备进行全生命周期管理,提供更高级的大数据故障预测分析,帮助企业提前预测设备风险,更快速、更全面的管理设备。

  • 减少设备故障停机时间
  • 降低设备维护成本
  • 提高设备维保效率
  • 提前预测设备故障
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EV-TPM核心优势

全面的互联互通    完整的信息获取    深入的分析决策

7*24小时预防性维护,降低设备因故停机时间

系统根据设备实际情况制定全面的点检和保养计划,通过对计划的执行使设备时刻处于健康状态,最大程度上减小设备发生故障的几率,从而降低设备因故而被迫停机的时间。

  • 自动生成保养计划
  • 定期设备点检
  • 计划工单下发
  • 设备故障预测分析

提高设备维保效率

对设备进行集中线上管理,通过自动采集、扫码等方式直接获取设备数据信息,减少人工录入或耗费在非必要操作上的时间。

  • 移动设备使用
  • 持续改善
  • 自动计划生产
  • 标准参考

降低设备维护成本

系统以减少设备故障率为目的,从日常保养、操作规范、故障预测,保养维护等各个方面延长设备使用寿命,降低设备的维护成本。

  • 知识库
  • 备件管理
  • 数据分析

设备故障分析及预测,大数据参与下的设备维护

通过大数据建模、计算和分析,预测设备可能的故障,并给出相应的预防措施和解决方案,直接将对故障的预测转化成预防的计划安排,降低故障发生的概率。

  • 设备故障分析及预测,优化设备维修计划
  • 设备劣化倾向分析,提出预测性维修建议
  • 设备状态实时分析,优化设备运维计划
  • 零部件出入库分析及预测,优化备件购置计划
查看分析方案

您的企业是否遇到以下困扰

设备故障处理速度慢,难追溯

常规的设备报修流程需要经过层层审核,维修管理人员无法实时知晓设备故障信息,且传达消息若存在误差则会干扰维修任务的分配,导致故障处理速度慢,效率低。

设备管理被动

设备管理处于被动状态,主要依靠少数专业设备管理人员进行管理,现场设备操作人员未参与,导致设备管理效率较低,设备状态无法实时知晓

巡检计划制定难,任务下发复杂

对有周期性的点巡检任务,人工制定需重复制定,制定过后需要通过纸质单据下发任务,效率低,任务通知也会存在不及时,巡检人员如未提醒状态下,造成巡检任务延期。

维保过程不透明

维修、保养过程无法实时知晓任务状态,且工作流程监控不到位,无法确保流程正常运行并及时发现异常情况。

被动维修故障设备,无法提前预测

被动的等待设备故障发生后进行维修,无法提前预测故障,导致设备的维护成本增加,使用寿命减少。

为什么选择EV-TPM

从资产采购入库到报废处置,从手机扫描盘点到全员自助服务,开启设备管理新规范

  • 故障预测性诊断

    基于机器学习算法和模型分析评估设备健康状况

  • 多终端应用

    支持PC端、移动端、云上部署,多终端应用远程设备管控

  • 丰富的实施经验

    为多家制造业厂商提供完整的解决方案,得到客户广泛好评

  • 丰富的应用场景

    应用场景丰富,支持供需关系的多方角色使用

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探索EV-TPM主要功能

设备全周期管理功能应用,一站式解决企业设备管理需求

设备信息管理

台账、运行管理、租赁

备件管理

设备备件的领用、维保

点巡检

制定点检标准和计划

保养计划

制定计划,生成工单

维修管理

对故障设备进行报修

维保技能提升

知识库、培训管理

统计报表

报表自动生成,看板展示

大数据分析

设备海量数据采集及分析

故障预测

基于大数据的故障预测

移动端

随时随地管理设备
立即在线体验

客户实战应用案例

通过导入EV-TPM,客户设备管理效率大大提升

某知名通信公司

  • 通过工作流将所有工作流程统一管理,大大减少了生产成本,提高工作效率;
  • 全员参与其中,既加强了部门间的联系又充分将人员调动起来,避免了人力的浪费;
  • 用户可根据实际生产场景定制流程,使流程管理电子化。

某汽车有限公司

  • 大大缩短了保修流程时间,提高设备利用率;
  • 设备通过设备台账统一管理,并不定期更新数据,确保数据的准确性;
  • 系统自动制定点检和保养计划,科学高效,缩短了企业在计划制定上所消耗的时间。

航天科工某研究所

  • 将采集的设备数据,经过分析,通过看板展示OEE、故障率等数据;
  • 通过大数据分析及预测,提前维护可能发生故障的设备,减小了设备故障率;
  • 通过单向网闸进行了安全的网络传输;
  • 加强了对精密仪器的保养和维护,最大程度降低了其磨损。
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