EV-APS 国内领先的定制化生产排程软件
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智能优化排程

EV-APS PLUS智能优化排程根据用户对基础数据设置的多种条件如如交付优先、产能优先、准时产付等,综合考虑设备/人员效率、前置时间、后置时间、工作日历等不同条件综合考虑,通过排程计算,进行最优排程。并对排程的过程进行实时监控,对排程的结果进行分析,给出基于用户选定参数情况下的排程质量分析(交付率、延误量、设备利用率等),以及根据超期订单情况,系统给出的建议加班时间,以此达到要求的订单交付率。

智能优化排程的策略选择 排程计算 排程过程监控及结果分析
排程计算,选择排程方案及调整参数
排程计算,选择排程方案及调整参数示意图
排程计算过程监控
排程计算过程监控示意图

计划排程调整

EV-APS PLUS系统在记录实际生产信息之后,将对计划排程数据进行修正,并重新核对各个订单交期,对超过交期的订单进行相应的提醒:

计划排程调整 <%--
计划排程调整示意图
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实际产能下的滚动安排

EV-APS PLUS系统读取到相应的实时生产数据,系统会对当前的计划排程数据,做符合实际情况的修正(订单各个工艺步骤,分配到各个车间的完成时间会做提前\延后的处理),如图:

历史生产任务安排情况
历史生产任务安排情况示意图
生产进度实时统计,生产出现延误或提前,后续未完成的生产任务将按实际产能情况进行调整,实现滚动排程
生产进度实时统计,生产出现延误或提前,后续未完成的生产任务将按实际产能情况进行调整,实现滚动排程示意图

订单交期辅助决策

在现实生产过程当中,在计划安排完成的情况下,经常会出现插单的情况,此时需要快速响应客户要求,在传统模式当中,计划排程人员只能根据经验进行确认,很难进行准确的评估。EV-APS 系统,可以根据此种情况,快速、准确、多方案进行评估。

实际产能下的滚动安排 <%--
订单交期辅助决策示意图
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异常处理操作

在EV-APS PLUS系统当中,各个车间管理人员或其他人员,除了可以记录实际生产数据之外,还能对委外加工、设备故障、临时停产、订单取消等情况做相应的操作。

异常处理操作
设备故障,不影响该订单的交付,系统自动延长该订单任务的生产时间
异常处理操作
设备故障,可能影响该订单的交付,系统自动更换其它空闲设备进行生产
异常处理操作
设备生产任务安排

生产信息管理

EV-APS PLUS生产信息管理模块针对企业基础数据、产品BOM信息、工序信息、产品工艺路径信息、日历信息、设备信息、人员信息进行管理维护

1、基础数据维护

EV-APS PLUS对生产活动中涉及的生产对象、生产资源、生产条件所涵盖的所有基础数据进行维护管理;

基础数据管理——基础数据维护
基础数据管理——资源信息维护示意图

2、产品BOM信息

EV-APS PLUS可以根据定义的产品类型,建立基础产品结构,计划人员,通过直接导入订单数据,系统即可自动分解为对应的产品Bom结构;

基础数据管理——产品BOM结构维护
基础数据管理——产品BOM结构维护示意图

3、工序及产品Routing信息

EV-APS PLUS针对生产任务的计划排程,在制造工序环节支持灵活的、可配置的工序设置及产品Routing;

基础数据管理——产品工艺路径维护
基础数据管理——产品工艺路径维护示意图

4、日历信息维护

EV-APS PLUS系统导入生产日历,可以更加准确的对生产结果进行预测,对生产计划进行排程。

基础数据管理——日历信息维护
基础数据管理——日历信息维护示意图

人员调度

EV-APS PLUS能够帮助车间管理人员,对车间工人的具体工作内容进行分配,能够将生产计划对应到具体人员,显示其每一天的工作任务,包括工位、生产订单信息、数量,以及生产每份订单的具体时长。如图:

人员调度 <%--
人员调度示意图
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产能负载分析

在EV-APS PLUS系统当中,系统提供直观的资源负荷图,可用于查看,每个资源,每天的产能负荷,以及未来可能出现的资源瓶颈。可使计划人员及时调整工人数量或修改工作日历,消减不必要的人力成本。

产能负载分析
产能负载分析示意图

在产能负荷图中,计划人员可以查看到相应的设备\车间,在计划期内的日平均产能负荷,如图中,该设备\车间,使用当前设备、人员、效率的情况下,已用产能达到90%,管理人员可根据实际情况,对当前的产能进行调整。如果产能剩余空间较大,可以适当的减少工人及开机设备,或调整工作日历,减少成本支出。如果产能过于吃紧,可适当增加工人及开机设备,或调整生产日历,已满足当前生产要求及订单波动的情况。

排程数据甘特图展示

EV-APS PLUS的排程计算模块,可以根据维护的基础信息,根据相关限制条件,对实际生产任务进行计划排程。得到满足生产要求的,较为平均的生产计划信息,并针对性的生成订单视图、订单—工序视图以及设备视图数据。在三个视图当中,管理人员可以从不同角度,详细了解当前任务的排程计划情况,并且用户可根据排程结果,在三个视图当中,对任务进行手工调整,以达到符合特殊要求的任务计划。

订单甘特图展示——订单视图
订单视图
订单甘特图展示——工序视图
工序视图
订单甘特图展示——设备视图
设备视图

排程数据手动调整

在排程计算完成之后,EV-APS PLUS提供用户手动修改排程计划的操作。用户可针对订单、工序、设备视图当中的甘特图进行手动调整。用户可在限制规则条件下,任意拖动相关甘特图条,进行提前、延后、更换设备以及固定设备的操作。

排程数据手动调整图 排程数据手动调整图
排程数据手动调整示意图

用户可更改任意订单的任意工序的开始及结束时间。并对调整之后的数据进行重新计算,系统将记录用户的调整信息,并完整应用到下一次排程计算当中。

排程数据手动调整图
排程数据手动调整示意图

数据可视化分析

在生产任务执行过程当中,EV-APS PLUS针对所有正在生产、计划生产的任务,都提供多种形式的生产看板的功能,以及dashboard数据统计界面。管理人员以及计划排程人员,可以通过生产看板,直观查看到当前任务的执行情况,以及产线生产情况。

生产情况统计及分析预测趋势图
生产情况统计及分析预测趋势图
订单进度看板
订单进度看板
可提供真实生产布局的资源使用情况图
可提供真实生产布局的资源使用情况图
生产计划
生产计划
备料计划
备料计划

系统回根据当日生产计划信息,对物料人员自动生成对应的物料准备计划,在生产计划制定完成之后,计划人员可将生产计划任务发送到产线上去,产线人员可直接在看板当中查看今天需要生产的任务信息

整体计划执行监控

由于生产现场的复杂情况,计划生产的信息与实际生产情况,往往会有较大的偏差。因为生产过程是连续的,下一次的生产计划,是在现有剩余产能的基础上进行滚动排程,所以会造成后续计划,与实际情况的差异越来越大。EV-APS PLUS系统,为了解决此种难题,提供基于实际生产数据的计划排程修正功能,EV-APS PLUS系统可以读取用户实际生产数据,然后对比计划数据,如果实际延后\提前, EV-APS PLUS系统将对订单的计划排程数据做相应的修改,并对受其影响的后续订单做相应变化。以达到计划排程数据的准确性。

整体执行计划监控——对计划排程数据进行修正
整体执行计划监控——对计划排程数据进行修正示意图
整体执行计划监控——实际生产与计划生产数据对比
整体执行计划监控——实际生产与计划生产数据对比示意图

通过读取第三方系统,或通过录单人员数据录入的操作,系统回同步显示,每份订单的实际完成情况与计划数据的对比信息。在设备试图界面,页同步显示实际及计划数据对比量。系统自动对计划生产数据进行更新,对生产发生延误并影响订单交期的情况,系统做出相应的提示,用户科采用手动调整的方式,对订单做相应的处理。

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