EV-MES 基于决策分析的制造执行系统
首页 > 智能制造 > EV-MES

生产建模

对生产所需的基础数据进行维护管理,支撑生产报工和统计分析。主要包含组织架构管理、人员管理、日历管理、工位管理、二维码管理、客户管理等多种管理模式。

工艺管理

产品BOM管理,工艺加工信息、工艺参数、工艺文件管理。主要包含产品管理、工艺管理、动态工艺路径、操作手册管理等,帮助管理人员对企业生产的产品物料清单、BOM表等信息进行记录,方便统计分析。

设备管理

设备的整个生命周期进行管理,自动采集设备相关数据。主要包含设备台账、设备维护、设备保养、设备故障、设备年检、工具管理等,实时掌握企业设备资产状况。

物料管理

从物料采购到成品完成入库的全过程物料信息化管理,主要包含仓库管理、出入库管理、缺料管理等,对企业仓库物品统一管理起来,以便管理者了解当前仓库存储情况。

生产计划与排程

在有限产能的基础上,根据生产现场的资源,得出合理有效的生产计划。主要包含订单管理、计划管理、APS排程、工单生成与下达,通过APS可实现订单交期预测、提高资源利用率,从而达到优化生产、降低生产成本的目的。EV-MES采用领先的高级排产算法,可制定长期、中期、短期三阶段生产计划,同时提供生产数据辅助决策,用甘特图直观展示订单排产结果、设备资源暂用率等。

订单信息界面 工作中心关联日历界面 计划排产界面 日历管理界面

生产执行

生产计划的执行,工单及在制品进度的跟踪,生产数据的采集。主要包含任务接收、生产填报、现场管理等,生产计划可按照一定的规则进行二次派工,工人接收生产任务,按照任务进行相应产品的生产工作。

统计分析

对工厂的生产数据进行多维度的统计、分析、展示,主要包含工时统计、物料统计、设备效率统计、产量统计、生产进度统计等,实时监控产线的生产进度。

质量管理

通过对生产质量数据的采集分析,对产品质量进行控制,形成全面的产品质量管理档案,主要包含质量追溯、缺陷管理、良率统计、SPC等,对物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源的质量数据进行记录,同时在产品产生质量问题时实现快速追溯,提升产品生产水平,保证产品质量。

设定 详细页面1 详细页面2 主页面

车间监控与可视化

了解车间现场的实时动态,掌握生产任务执行进度信息,并对车间现场发生的突发事件做出迅速响应。主要包含计划看板、物料看板、工位看板、质量看板、在制品看板、KPI看板等,展示产线当前重点工位的人员状态(是否在岗)、设备状态(是否正常)、异常状态(是否缺料、产品生产是否正常)等信息,对生产现场进行实时监控,及时处理异常情况,保证生产现场的正常生产。

在线
客服
在线
QQ
电话
咨询
400-700-1020
购物车 反馈 返回
顶部
在线客服系统
live chat