【案例】借助 SolidWorks 解决方案革新饮水装备产品开发

转帖|Solidworks产品动态|编辑:黄竹雯|2018-12-19 14:57:25.000|阅读 47 次

概述:CamelBak Products, LLC(驼峰公司)借助 SOLIDWORKS 解决方案革新饮水装备产品开发。

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借助 SOLIDWORKS 解决方案革新饮水装备产品开发

所面临的挑战

将饮水装备产品从最初的背包生产线扩展到瓶装、过滤和军用饮水装备市场,同时加强创新、提高耐用性并让开发流程变得顺畅。

实施后的效果

  • 将产品发展为包含瓶装、过滤和军用饮水装备产品
  • 在产品的整个生命周期内提供“GOT YOUR BAK”产品保修支持
  • 首创无 BPA 塑料水瓶
  • 将原型创建速度提高 10-20 倍

三维设计 SOLIDWORKS 3D CAD

SOLIDWORKS 3D CAD 软件除了设计、模拟、成本估算、可制造性检查、CAM、可持续设计和数据管理等多种功能以外,还包含适用于钣金,焊件,曲面,模具,产品配置,DFM和CAM的专业工具,同时拥有ECAD/MCAD协作,复杂的零部件库以及高级真实感渲染。还具有结构和运动分析功能,高级曲面平展,逆向工程以及电缆和管道布线功能。


1988 年,CamelBak Products, LLC 公司的创始人 Michael Eidson 在一个吊针输液袋中注入水,然后将输液袋塞到一只筒袜中,再绑在自己的后背上,以便在德克萨斯州 Hotter‘n Hell Hundred 自行车赛中补充水分,并由此找到了一种独特的补水方法。如今,CamelBak 是领先的饮水装备品牌,从最初的储水背包产品出发,逐渐将产品线扩展到瓶装、过滤和军用饮水装备市场。公司的 Hard Goods Group 专注于开发可重复利用的水和饮料瓶及容器,以取代一次性塑料水瓶为自身使命。

在 2006 年 CamelBak 推出水瓶之前,这家公司并未采用 3D 设计,因为只需要纸笔就能高效生成背包的图纸。然而,据首席工程师 Jeff Davies 表示,开发新产品和创新功能需要 3D 的更强大设计力量。“扩展产品线需要 3D 设计工具,包括有机曲面制作、快速原型和 FEA [有限元分析] 仿真功能,”Davies 解释说。

“我们在 SOLIDWORKS 开发环境内找到了维系我们的领先地位所需的设计力量,”Davies 补充说,“这款软件易于使用,提供了我们继续实现创新、取得成功所需的集成解决方案。”

CamelBak 实施了 SOLIDWORKS Premium 设计和 SOLIDWORKS Simulation Professional 分析软件来支持其产品扩展,近期还增加了 SOLIDWORKS PDM Professional 产品数据管理软件,旨在更加高效地处理与其产品相关的更大设计、工程和制造数据量。

“借助 SOLIDWORKS,我们可以及时推出产品创新,”Davies 表示,“2011 年,我们推出了第一款无 BPA [BPA 即双酚 A,是一种有害的工业化学品] 的水瓶,并为我们的 Forge 隔热旅行保温杯的独特触发机制申请了专利。SOLIDWORKS 帮助我们不断实现产品开发、测试、创新、人体工学和耐用性目标。”

曲面制作和运动算例促进开发

CamelBak 在其 KickBak 水瓶的开发期间利用了 SOLIDWORKS 曲面制作和运动分析工具。这款水瓶采用创新的反扣盖,设计工程师 Kelsey Hammond 对支持瓶盖开关的活铰链执行运动算例 —— 随后运行持续多天的机械测试,确保瓶盖能持续使用数千个周期。SOLIDWORKS 曲面制作工具帮助这位工程师加强了瓶盖的人体工学设计和美观性。

“我们致力于提供经久耐用的产品,不仅方便随身携带,而且多次跌落(或者在汽车中多次滚动)也不会损坏,仍能保持正常使用,”Hammond 强调说,“但我们也希望产品外观炫酷美观。SOLIDWORKS 对于帮助我们维护标准意义重大。”

“例如,对于反扣盖,我使用了 SOLIDWORKS 高级曲面制作技术,设计一个底切部分,从而使瓶盖的一侧可以扣入另一侧,并让用户饮水时接触到的区域光滑平顺,”Hammond 继续说,“随后,我增加了圆角设计,让外观更整洁美观,同时提高性能。如果没有 SOLIDWORKS,我就没法做到这一切。”

确保产品耐用性和性能

由于 CamelBak 为所有产品提供产品整个生命周期内的“GOT YOUR BAK”保修,该公司竭力设计出能终生使用的产品。这并不意味着 CamelBak 不注重创新。除了对设计概念进行广泛测试之外,CamelBak 还依靠 SOLIDWORKS Simulation Professional FEA 功能,竭尽所能推动创新,例如 Forge 隔热旅行保温杯上享有专利的自动密封触发装置。

“Forge 旅行杯给我们带来了一项十分有趣的设计挑战,我们要引入一项业内首创的创新,同时竭力缩短上市时间,”Davies 说道,“利用 SOLIDWORKS Simulation Professional,我能够迅速研究操控触发机制的弹簧片的应力集中和偏移。这让我能够从 30 种不同的设计中精选出 3-4 种进行原型制造,进而减少确定最优设计所需的原型周期数量。SOLIDWORKS 为我们节省了时间和资金,因为我们能快速实现设计迭代,从而缩短上市时间、满足紧迫的最终期限并确保产品耐用性和性能。”

加快原型以缩短开发周期

SOLIDWORKS 设计环境还让 CamelBak 得以通过快速创建夹具、模具和测试平台来缩短原型流程。设计工程师 Aaron McCready 利用 SOLIDWORKS 设计 3D 打印模具,并通过此模具制作 CamelBak 的一体、自封式硅胶咬阀的原型。

“能通过实际用户真人测试获得的反馈越多越好,”McCready 说道,“我们使用 SOLIDWORKS 尽可能创建可用原型,因为完成原型的速度极为关键。SOLIDWORKS 能极大地节省创建原型的时间 —— 至少能将此过程加快 10-20 倍。对于咬阀,我通过 3D 打印模具在两天内就获得了可用于测试的实际硅胶零件,而采用其他方法时创建这些零件需要两个月的时间。”


有任何疑问请电话详询 023-68661681 或咨询 在线客服



标签:CAD3D3d图解决方案SolidWorks

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