SOLIDWORKS 从根源上解决你的产品研发成本问题!

原创|Solidworks资讯|编辑:杨燕梅|2020-11-11 10:44:45.983|阅读 15 次

概述:国内有很多公司,谈到降成本就让供应体系找供应商过来,给定指标降幅。这样做真的好吗?任何制造业的从业者都知道,一分钱一分货,你让别人降价,就不怕质量隐患吗? 对此,我们不仅大声疾呼:放开采购,放开供应商,找研发要成本!

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国内有很多公司,谈到降成本就让供应体系找供应商过来,给定指标降幅。这样做真的好吗?任何制造业的从业者都知道,一分钱一分货,你让别人降价,就不怕质量隐患吗?

对此,我们不仅大声疾呼:放开采购,放开供应商,找研发要成本!

01设计决定产品的直接成本

要降低成本,首先要从研发设计着手,其次从制造着手。

① 研发设计中降低成本

如果研发设计不进行成本管理,就会造成以下现象:

  • 技术水平低导致过剩安全系数设计
  • 技术水平比较低,会导致过多的逾越度和过分的安全系数设计,使单一零件的成本大于竞争对手的产品成本。

以钣金垫的设计为例,钣金垫越厚,非但不代表产品越安全,还会使单一零件成本数倍增加,更可能降低产品安全系数。比如,在生产汽车的保险杠时,如果采用非常硬的纯钢,汽车在撞击时可能不会被撞坏,但车内的人会不安全。所以,在设计钣金垫时,要考虑使用比较薄的材料,通过结构的变形吸收能量,这样产品既安全,材料的成本又很便宜,还会使产品比较省油。

达索的仿真软件SOLIDWORKS Simulation正好可以解决这一问题。通过干涉检查提高设计精确性,快速优化设计,并能有效缩短开发周期,最大程度上降低成本

  • 设计标准化、模块化程度低设计标准化、模块化程度低,产生的零件数较多,就会增加模具和管理成本。

设计时忽视工艺,不进行标准成本分析,导致产品成本高设计人员对工艺不了解,也不进行标准成本分析,不明确需要增加多少材料费、管理费、加工组装费,设计出来的产品的成本就会很高。

② 各业务环节上降低成本

如图1所示,影响产品成本的因素包含设计、制造、制材、外包、物流及其他。制造成本最终反映在报价上,如果不包含供应商的制造成本,采购的成本就可能会高于内部制造成本。另外,包装费用、加工精度和加工费等也会影响到产品的成本。

③ 材料设计中减少成本

如图2所示,随着加工精度的提高,加工费用会呈指数增长。当精度提高到一个数量级,就意味着使用的设备等级越高。

原来可以使用一台几万元的设备,假如要提高加工精度,就必须使用几百万元的设备。价格不同的设备,折旧费也不同,加工成本的差别也会非常大。

难加工与易加工设计的成本差异

为了节约成本,设计时应尽量考虑容易的操作,难加工会提高很多成本。

如设计某产品,其底部是一个非常平的孔,产品成本就很高,但把它设计成平的,必须用到特殊的处理方法。如果该产品的底部是平的,就需要用特殊的工具削平,而如果把它的底部设计成三角形,只要使用钻头打孔,而不需要其他特殊处理,如图3所示。

如图4所示,设计一个截面,本来的设计是圆形截面,如果把该零件的截面设计成圆形,就要开发专门刀具,这样成本就会很高;而把它的截面设计成梯形之后,就很容易制造了。

如果某项设计不是产品的卖点,不能确立产品的竞争优势,就没有必要进行设计;如果某项设计是产品的卖点,能够提高产品的价格,则可以考虑设计。

如图5所示,在材料设计中采用铜,价格高,一般为六万多元/吨,而钢才四千元/吨,而且铜的比重是8.9,钢的比重为7.8,同样一吨材料,用钢所产出的数量比用铜要多百分之十几,而且没有影响性能。所以,用钢代替铜,可以节省很多材料。

如图6所示,如果为了制造某零件将钢板掏空,就会报废掉很多材料,而如果一开始就制作铸件,直接把零件做成需要的形状,就不会浪费材料。

通过以上的例子,可以得出三点启示:

  1. 设计人员熟悉材料和制作工艺,能够在不影响产品质量的前提下使用价格更低的材料,也有助于降低成本。
  2. 设计人员要学会标准成本的核算方法,如使用什么标准材料、标准部件、需用几个工时等,能够有效控制成本。
  3. 成熟产品可以系统地降低成本,一方面是因为产品批量变大,摊薄了固定费用,另一方面是进行的一些设计变更也可以减少材料的清耗。

02设计的模块化

设计规范编制方法

企业要形成设计规范,规定设计的方式。比如,电源有开关电源、模拟电源等多种类型,在什么样的产品上使用开关电源,在什么条件下使用模拟电源,电阻是多少,依据什么标准,选用哪种螺丝,选用何种金属材料等,都需要进行标准化。

设计的模块化能够保证产品的生产,缺乏设计规范的企业,会出现设计错误较多、产品设计开发时间较长、产品质量不稳定、返工率高、产品缺点多、经济效益低等问题。

实施SOLIDWORKS PDM数据管理平台,梳理了产品可实现的标准化和规范化,建立企业设计库,从而提高原始数据的重用率,减少重复性工作,以缩短产品的研发周期,并利用PDM数据管理平台实现对产品数据的有效性和安全性控制。保证数据的准确性、完整性和一致性,改善设计团队、各部门之间的交流方式,实现对研发数据、研发流程管理能力的提升。


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