SOLIDWORKS曲面和高级建模技巧(一)

原创|Solidworks资讯|编辑:杨燕梅|2020-05-29 13:21:10.070|阅读 57 次

概述:当使用SolidWorks软件进行产品设计时,曲面建模工具可以使用户轻松创建不同的形状和几何图形而受益。以下是一些您可能没有检查过的选项:

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当使用SolidWorks软件进行产品设计时,曲面建模工具可以使用户轻松创建不同的形状和几何图形而受益。以下是一些您可能没有检查过的选项:

1.闭合放样

放样曲面是最常用的曲面特征之一,它使您可以通过联接选定的轮廓来创建几何。在属性管理器中,“闭合放样”选项使您可以将最后一个轮廓连接回第一个选定的轮廓,从而根据需要创建一个全方位的曲面主体:



2.将草图点作为轮廓

另一个有趣的技能是,使用放样或边界特征时,单个草图点可以充当轮廓。您甚至可以应用结束条件来控制表面。


3. Shell功能失败,为什么?

在完成所有艰苦的工作之后,创建了曲面,将它们编织在一起并形成一个实体。到这一点的时候,Shell功能失败因为难忘的记忆又回到了您的脑海吗?建议观看者谨慎。


为了帮助您克服这一噩梦,您需要首先了解导致此错误消息的原因。您会看到壳的厚度值大于曲率的最小半径。简而言之,壳壁比表面之间的间隙厚。看到此消息并不表示无法执行壳,而是作为警告,指出空心面可能不整齐,因此您需要仔细检查内部区域。


如果您的运气用光了,而shell操作完全无法完成怎么办?最常见的原因之一是由于零厚度几何形状。这个臭名昭著的问题也可以在工程剖视图或组合特征中找到,其中输入的尺寸与现有面的厚度/位置匹配。在这种情况下,SolidWorks无法确定是否应该存在该面,因此会导致重建问题。并没有真正的选择或功能来消除此问题,而是略微更改尺寸或现有的几何形状以避免此问题。

例如,对于3mm的几何形状,不能使用1.5mm的壳体厚度。将会形成一个厚度为0mm的内部区域,但是对此没有表示。因此,SolidWorks无法处理这种情况,并导致错误。


还没有为此指定功能或选项,您需要确定用户要更改的几何形状和尺寸以避免这种情况。

当外壳失败时,您将能够看到失败的面孔以不同的颜色出现:



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