在寻找CAM解决方案时，所有可用的选择都可以生成制造产品所需的G代码。由于所有解决方案的最终输出都是相同的，因此公司需要根据其他因素做出决策。节省时间就是选择CAM工具的一个主要指征。今天，我们将展示SOLIDWORKS CAM中基于规则的加工技术如何节省制造SOLIDWORKS模型的时间。

SOLIDWORKS CAM中使用的“规则”可在技术数据库中找到。每个加工功能都有一个默认策略分配给它。这些策略确定了用于加工几何的操作。

我们将要加工的模型是带有一些螺纹孔和沉头孔的板。请注意，所有孔都没有倒角。即使我们知道至少某些这种几何形状在加工时将需要倒角。

我们将使用默认的技术数据库和策略设置加工。注意每个要素如何自动设置“加工策略”。一旦准备好特征，就会生成基于策略的操作，从而创建加工所需的刀具路径。

现在已经生成了刀具路径，我们可以在SOLIDWORKS CAM中模拟加工。如果我们停止并检查几何图形，则所有螺纹孔上均带有倒角。即使该几何图形未包含在模型中。

如果我们密切注意沉头孔，则在沉头孔之后单独添加倒角。如果我们找到一种更好的方法来加工孔以节省时间，该怎么办？还是我们的客户由于下游需求而希望零件以不同的方式加工？

TechDB的功能是我们可以利用我们的专业知识对其进行修改。这意味着可以更改现有策略，但更重要的是，可以创建新的加工策略。这样可以自动完成所有未来需求的过程。让我们使用修改后的TechDB加工相同的零件模型，并观察差异。

加工的第一个更改是在零件周长上。定制的TechDB在加工中添加了倒角操作，因为我们知道该客户希望零件的外边缘损坏。

第二个加工变化是沉孔上的倒角。为了消除操作，通过修改中心钻操作参数来创建倒角。

添加到TechDB的最终更改是由于另一个客户需求。此更改将倒角添加到沉孔的通孔中。

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