【案例】如何走上设计的创新之路?你可以做出和博士伦一样的选择!

翻译|Solidworks产品动态|编辑:黄竹雯|2019-04-04 14:10:32.000|阅读 14 次

概述:博士伦利用SolidWorks实现了可视化隐形眼镜设计的创新之路。

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博士伦利用SOLIDWORKS可视化隐形眼镜设计的创新之路

所面临的挑战:

博士伦公司继续推进其超过150年的传统,推动光学和眼睛健康技术的发展。2003年,公司管理层决定将其工程师之前使用的2D和3D CAD工具集合替换为标准3D开发平台,以便其工程师可以在镜片性能和佩戴者舒适度方面实现创新突破,同时实现开发流程的自动化和成本的控制。

涉及方案:

该公司之所以选择SolidWorks Premium(3D CAD 白金版)软件,是因为它易于使用,能够提供先进的表面处理功能,能提供设计配置工具。同时包括集成设计分析,模拟和工作组产品数据管理(PDM)应用程序。通过部署SolidWorks,博士伦将开发时间缩短了60%,将所需原型总数减少了50%,提高了镜片的舒适度和方向,提高了光学和模具开发的精度。

效果:

  • 开发时间缩短了60%
  • 原型数量减少了50%
  • 改善镜片舒适度和方向
  • 提高光学和模具开发的精度

客户故事

博士伦利用SOLIDWORKS可视化隐形眼镜设计的创新之路

作为世界上非常受关注的医疗保健品牌,博士伦致力于完善愿景并改善全球人类的生活。自1853年以来,该公司在光学和眼睛健康技术方面取得了很大突破。现在,博士伦继续领导开发创新的隐形眼镜和镜片护理产品,以及眼科手术设备,仪器和药品。

据生物力学工程师Robert Stupplebeen称,2003年,博士伦管理层决定将其工程师之前使用的2D和3D CAD工具替换为标准的3D开发平台。“处理先进的光学,我们的设计工具必须能够处理复杂的,数学上精确的表面和几何形状,”Stupplebeen解释说。“我们需要可视化镜片表面的曲率,调整镜片厚度,并考虑到每个镜片的众多客户特定设计变化。

通过用一个支持公司建模,表面处理和分析需求的3D平台取代 Unigraphics 和 AutoCAD 设计应用程序,博士伦管理层相信其工程师可以在镜片性能和佩戴者舒适度方面实现创新突破,同时能够实现开发流程的自动化和成本的控制。隐形眼镜制造商还需要一种更加用户友好的方法来处理复杂的表面。

因为SolidWorks不仅易于使用,还能够提供先进的表面处理功能,同时提供设计配置工具,并包含集成设计分析,模拟和工作组产品数据管理(PDM)应用程序。所以博士伦选择了SolidWorks Premium软件,实施了30个许可证。“从工程角度来看,SolidWorks软件易于学习且易于使用,”Stupplebeen说。“这就是我们选择SolidWorks的原因。”(考虑入手正版SolidWorks?可以联系慧都慧都科技正版SolidWorks西南片区正式授权经销商,拥有负责正版SolidWorks免费试用,咨询,销售,技术支持,售后于一体的专业团队,旨在为企业提供一站式的三维设计解决方案。)

可视化改善了隐形眼镜的舒适度

在实施SolidWorks之前,博士伦工程师只能通过构建实际原型来实现隐形眼镜设计的可视化。借助SolidWorks,设计师可以从各个角度全面检查镜片模型,这种方法不仅更高效,更经济,而且还有助于他们制作更舒适的镜片。

“我们需要确保我们生产的镜片能够完美适合佩戴者,”Stupplebeen解释道。“3D中的可视化和仿真模拟提供了显著的好处,帮助我们创建隐形眼镜形状,精确地平整和贴合眼睛,为佩戴者提供最大程度的舒适感。”

在缩短设计周期的同时推动创新

使用SolidWorks 3D设计工具,博士伦工程师可以高精度地调整隐形眼镜的形状,这使他们能够创新选出新材料并控制镜片的厚度,同时实现缩短整体开发时间高达60%。通过更好地控制设计,博士伦工程师不再需要参与尽可能多的临床研究,来开发具有更好的透氧性和更好的佩戴舒适度的镜片。

“主要的挑战是需要改变厚度轮廓,使镜片佩戴起来更舒适,同时保持镜片的光学特性,”Stupplebeen指出。“如果镜片太厚,佩戴起来可能不舒服。如果它太薄,则可能太容易被撕裂或不好处理(折叠或反转)。使用厚度分析在SolidWorks中查看镜片厚度的能力,对于我们在不断变化的材料配方中使用时能够提高镜片的舒适度和方向非常重要,“Stupplebeen强调。

自动配置镜片变化

博士伦还利用SolidWorks设计表配置功能,从单一基础设计中自动创建镜片设计变体和相关工具。除了有助于加快设计周期之外,这种功能还有助于公司在某些情况下消除所需原型的50%。

“我们的每个镜片设计都有数百种不同的SKU,以应对方案,眼睛大小,镜片形状等的变化,每个SKU可能有50种不同的设计参数,这使其具有独特性,”Stupplebeen指出。“使用SolidWorks中的设计表,我们可以从原始模型开发所有这些设计变体,从而节省了流程中的时间和金钱。”

博士伦公司通过将配置应用于生产隐形眼镜所需的高精度单次模具和工具,实现了额外的节省。该公司为每个镜片使用一个模具,然后回收模具。自动化这一过程有助于博士伦控制制造成本。


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标签:解决方案SolidWorks

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文章转载自: https://www.solidworks.com/story/bausch-lomb

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