织-染-整 一体的APS解决方案!

转帖|解决方案|编辑:莫成敏|2020-06-23 10:14:55.280|阅读 12 次

概述:本文介绍了典型APS具备的典型功能,以及织-染-整 一体的APS解决方案!

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前言

数字化工厂和智能制造自2015年兴起,至2018年基本上回归正常。

2017年、2018年大量的MES公司倒闭。其原因是,客户把MES当做了数字化工厂,当做了智能制造。

但,MES上线后给客户带来的价值恰恰非常有限,造成了MES需求量的大幅度下降。没有品牌、渠道和核心技术的MES公司大量倒闭和死亡。

杭州市就有两家“网红级”的MES公司大幅度缩编(一家从400多人缩编为30多人,一家为近100人缩编至10多人)。

根据里特定律WIP=TH*CT,要实现交付(CT,客户关心的交期)最好、产出最高(TH,工厂本身关心的)只有一个控制参数,就是投料:将工序工单投放至现场。这个是工厂运作的决策,是极为重要的关键环节。

投料控制的环节,就是计划和排程,是ERP从来没有解决和MES应该解决而没有解决的难题。所以,有APS高级计划和排程来解决。


国产的MES系统,大部分均号称有APS系统,但是其实都是“号称”而已,很多MES公司连计划和排程的概念都没有搞清楚,号称有了APS系统。

典型的APS具备的典型功能

一个典型的APS系统,一般具有以下典型功能:

第一,计划控制

具有预测、交期承诺(CTP)、MRP、主计划、负荷展望、物料需求展望、订单可视化等功能。

第二,排程优化

APS具有倒排、顺排、瓶颈排程以外,还具有交期、产出、成本的优化功能,最大化交期延误的前提下,实现产出的最大化和成本的最低化,实现工厂运作KPI的最优化。

除排程结果的交期、产出和成本优化以外,还具有工单锁定锚定、左压缩(产能优先)、右压缩(库存优先)的功能,以适应不同场景的需求。


第三,What-if

一个优秀的APS自然会有仿真模拟功能,可以模拟插单、订单变更、设备异常、供应商来料异常等仿真模拟,可以模拟工单释放规则、优化规则等变化。

  • 一个优秀的APS系统,不仅考虑物料约束、产能约束,还可以考虑替代工艺路线,以实时优化产能。
  • 一个优秀的APS系统,综合了库存理论、MRP、TOC、Lean等生产管理理论,是TOC理论DBR的最真实的应用。
  • 一个优秀的APS系统,需要有科学的工厂建模方法(PPM产品过程模型)、优秀的算法(一般为基于事件的启发算法)、简洁优美的代码(.NET)“三座大山”。

因为超级海量数据的运算,否则运算速度会非常慢,客户无法接受。

开发一个优秀的APS系统不易,应用好APS同样不易:

1、必须要懂生产类型与缓冲的配置关系,才可以知道如何应用APS。可惜的是,国内很多APS厂商或实施顾问,甚至都不知道有几个缓冲

2、 必须要懂业务模式(MTS、ATO、MTO、ETO)与管理及控制重点的关系。

3、必须要熟悉APS的原理和软件。而APS的起点,是高德拉特博士的OPT软件。那就是说,要做APS,必然要懂TOC(约束理论)。

可以说,不懂TOC,就不懂APS了









染整简介:

一. 被染色物的形态

(1)散纤维→纤维丝的直接染色

(2)纱线→可分为绞纱和筒子纱染色

(3)织物(布)→常用的方法有浸染法和轧染法

二. 染色牢度

1,定义:染色物在染色后的使用或加工过程中,在外界条件的影响下,能够保持原来色泽的能力。

2,一般牢度可分为5级(日晒牢度分为8级),而且,级数越高牢度越好,按外界条件可分为日晒牢度、汗渍牢度、皂洗牢度、干摩擦牢度、湿摩擦牢度、熨烫牢度、氯漂牢度、升华牢度等。

3,日晒牢度分8级 ,与①染料结构、②纤维材料、③染料用量(高-日晒牢度高;低-日晒牢度低)) ④后整理、抗皱整理、柔软整理日晒牢度下降有关。若要达到高标准,可加紫外吸收剂。

三. 染色方法

染色方法有浸染和轧染。

1.浸染法:将织物浸在染液中,在一定条件下,维持一定的时间,使染料和纤维结合上染(影响因素有:染液浓度、染色温度、时间和pH值、添加剂等)。

(1)上染百分率=(上染到纤维上的染料量/投入到染浴中的染料总量)×100%

(2 )用量常用“owf ”,即相对于织物重表示。

( 3)浴比:织物重量与染液体积(重量)的比。如1:20。也可以写做 20:1,两者表达的意思相同。

(4)平衡上染百分率:染色达到平衡时的上染百分率。

(5)半染时间: 达到平衡上染百分率一半所用的时间

2. 轧染:将被染织物短暂浸在染液后,用轧辊把染液挤轧入织物,并轧去多余的染料溶液,再经烘干(焙烘),使染料与纤维结合固着。

(1)轧余率(轧液率、带液率):

(浸轧后织物重-干布重)/干布重×100%

轧染一般是连续染色加工,生产效率高,适合大批量织物的染色,但被染物所受张力较大,通常用于机织物的染色,丝束和纱线有时也用轧染染色。

泳移:织物在浸轧染液后焙烘过程中,染料随水份的移动而移动的现象(烘干时,织物表面水分蒸发,通过毛细管效应,这两部分染液会向织物的受热表面移动,产生染料“泳移”现象,造成色斑)。

3. 染色影响因素

浸染:染料、助剂、温度、浴比、pH等。

轧染:染料、轧余率、润湿剂或渗透剂、防泳移剂等。

一般轧余率:棉织物70%、合成纤维30~50%、粘胶纤维织物90%。

四、染料与染色

合成染料的品种多达上万种,按应用分类常使用的有:

直接染料、活性染料、还原染料、可溶性还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酞箐染料、缩聚染料、氧化染料、酸性染料、酸性媒染染料、酸性合媒染料、分散染料、碱性染料及阳离子染料等。

慧都APS系统

EV-APS是慧都科技15年行业经验以及技术沉淀之作,通过连接企业接单、采购、制造、仓储物流等整个供应链流程,帮助提升企业生产效率。


慧都APS支持模拟排程,快速、准确地承诺客户交期;自动化排程,优化流程,缩短整个产品的制造周期;接受插单、订单变更,及时响应客户需求。平衡客户各种订单要求,提高准时交货率,提升服务水平和客户满意率。方便直观的了解生产信息,便于跟踪物流状况以及把握生产进度。及时响应各种突发状况,减少计划外加班和采购,保证质量。精益生产和精益采购,降低库存成本;最优化能力利用率,减少产品切换带来的时间浪费。

同时帮助生产企业优化生产管理及作业流程,降低生产成本,提高整个生产及管理效率,缩短生产周期,加快市场响应速度,从而全面提高企业服务水平和竞争力,在企业转型升级过程中起着尤为重要的作用。

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