五个方法,打造高产能、低成本的生产车间

原创|解决方案|编辑:陈久凤|2021-09-15 10:05:14.200|阅读 23 次

概述:对企业来讲,致力于提高生产率,可以降低成本,经受得住价格竞争的压力,从而获得更多的市场占有率。本文主要讲述mes系统是如何助力生产车间提高生产效率的。

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对企业来讲,致力于提高生产率,可以降低成本,经受得住价格竞争的压力,从而获得更多的市场占有率。如果价格不变的话,企业生产率的提高,意味着利润的增加。

提升生产效率的5个方法:

1、消除车间浪费,提升生产效率

生产现场所谓的浪费,就是降低生产效率的各种要素。通过行动方案,对现场诊断,降低等待的浪费、搬运的浪费、不良的浪费、动作的浪费、加工本身的浪费等,确立生产运营管理的效率损失的真正原因。

2、降低计划性损失,提升效率

计划是连通团队的关键,计划是行向目标的诺言,计划是交流沟通的工具,计划是实现成功的保证,通过产销会议:确保生产与销售密切的配合,使产品的质量、产能等不断的提高,以最合理的生产效率,获得最大的效益。

3、生产管制运作,相互配合,避免等待

生管部自接单后,要动员全体人员对所安排的计划要全力完成。做到不变更计划,各相关部门主动和积极配合。要做到管理人员主动参与物料跟催,定期查看;仓储管理领发料的合理运用;快速换线等。

4、运用绩效指标改善法,提升效率

通过DTD、首次合格率、设备综合效率、生产排程达标率等指标,去不断分析为什么不能达到生产效率目标的原因。

5、用MES系统实现工厂可视化管理

部署mes系统能快速提高工厂生产效率,主要是因为以下几点:

1、建立完善的数据库,提供强大的查询功能,信息更完整和更具深度,可随时随地搜集生产线上的所有信息,包括生产线上物料与人员产能、维修等;

2、提供看板可视化管理,看板显示当前工作站的工作目标、完成情况、不良率、差异等信息,管理者能够及时了解现场的生产、质量情况,实现实时透明生产和管理。

3、对设备台账、履历档案、维修情况、备件情况、保养情况以及运行状态进行监控管理;

4、维修数据的整合分析统计、便于知识管理,系统可以针对不同机种,不同的维修项目做前十项的排行,让维修人员可以有维修依据;

5、适用多样性生产流程,支持多条生产线,提高管理效率,能将各批次的作业有效的在多条生产线上进行排产;

6、对生产计划、派工、备料情况、流程卡、项目进度、在制品等进行跟踪管理;

7、流水线操作防呆预防错误功能,预先防止部件装配错误和产品生产流程错误,并及时提醒指导操作人员进行改正;

8、对生产质量进行检验管理、质量分析、异常处理、质量追溯等操作。

如您的企业正在进行智能工厂或数字化车间的转型升级,想要快速提高工厂生产效率上mes系统,欢迎访问慧都网咨询在线客服或拨打客服热线023-68661681,我们将根据您企业的实际情况免费定制解决方案,并发送相关行业案例给您!

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