【案例】MES系统助力ABB开关柜生产线生产效率提升25%

转帖|解决方案案例|编辑:陈俊吉|2019-06-11 11:09:17.797|阅读 51 次

概述:本文为“2018年度中国两化融合暨智能制造应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2018年度,为中国两化融合暨智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进两化融合或者智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。

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一、企业简介

厦门ABB开关有限公司是ABB集团于1992年9月在中国成立的第一家合资企业,主要为客户提供3.6kV-40.5kV中压开关设备、断路器等产品和服务。经过25年的快速发展,公司目前已发展为领先的中压开关柜和断路器制造商,拥有先进的开关柜和断路器自动化生产线,年产能达25,000台开关柜和70,000台断路器,连续多年位列“中国电气工业100强”行列。

本公司于1994年获得了ISO9001质量体系认证,并于1996年获得了ISO14001环境体系认证。公司获得许多重要奖项,如:联合国“清洁生产企业”和“中国外商投资双优企业”称号。特别地,在2002年和2004年,公司荣获中国“全国质量奖”和“重合同守信用单位”殊荣。2006年9月,公司获得“全国质量奖”三年复评确认。

2009年12月,中国质量协会授予公司“全国推行全面质量管理30周年优秀企业”荣誉证书。2013年4月,国家安全生产监督管理总局授予公司“全国安全文化建设示范企业”殊荣,同年还获得了中国核电工程有限公司“5A级优秀供应商”的荣誉。

2016年公司实施的ABB中压远程中心云服务实践经验成功入选工业和信息化部公布的2016全国“质量标杆”名单。公司主导产品UniGear ZS1和UniGear ZS3.2空气绝缘开关设备、VD4和Vmax真空断路器均获得中国II型环境标志验证证书。

二、企业在智能制造方面的现状

2015年,随着中国制造2025战略规划正式发布,智能制造作为重点战略之一,引发了制造企业MES应用的新一轮热潮。

伴随着ABB制造执行系统(MES)解决方案成功在厦门ABB工业中心的ABB开关有限公司的开关柜生产线运行,标志着自2013年厦门ABB开关有限公司在其元器件生产线第一次成功运行ABB MES以来,再次在其开关柜生产线上应用MES系统实现优化运营,持续助力ABB开关有限公司改善和提高运营水平。

三、参评智能制造项目详细情况介绍

1.项目背景介绍

此次ABB控制技术业务单元为厦门ABB开关有限公司部提供的MES系统是一套定制化的解决方案,根据客户需求和生产实际存在问题而设计,帮助其开关柜事业部提高了NCR(异常汇报)处理响应时间,缩短了生产的交货周期,实现数字化生产和卓越运营。

ABB MES系统融合了适合国内外制造企业的先进生产模式和精益管理思想的特色功能,提供诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络连接可以同时为计划部门、生产部门、质量部门、工艺部门、设备部门、仓库部门等提供车间管理信息服务。

项目前期,通过与厦门ABB开关有限公司开关柜生产线的负责人员深入交流,ABB控制技术业务单元的MES专家仔细研究和分析了对生产线的实际情况,发现在制品的生产状态难以监控、项目成本难以估算、NCR(异常)处理流程比较复杂且难于跟踪、各部门之间信息较为孤立是目前存在的主要问题,而ABB建议实施的MES系统将会让这些问题迎刃而解。


慧都MES系统


2.项目实施与应用情况详细介绍

通过统一的平台实现计划、生产、质量、设备、运营信息的无缝集成

ABB的MES系统将计划、生产、质量、设备等信息集成到同一平台,实现了数据共享,消除了信息孤岛。通过系统图表就可以一目了然地查看该厂在制品的实时状态(等待、生产、中断),实现生产订单状态的完全透明化与可视化,完善质量控制,极大地提高了产品质量的一次合格率。


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通过实时记录工人的生产,客户的销售人员可以实时了解订单的最新生产进度,并优化班次的日计划管理,这就方便生产管理人员针对班次进行周密的排产,从而降低库存水平,显著改善订单交期,大大提高准时交付率。

制造异常的管理作为生产制造过程中的一项重要管理内容,始终是质量保证体系的关键环节,也是装配制造过程可追溯性的重要内容。ABB NCR异常管理模块功能非常强大,可以柔性处理各类异常如缺料问题、产品问题、设计问题等,实时监控NCR处理各个环节,便于各类异常问题的精确统计与追踪。通过NCR模块,使生产过程的各类异常问题变得清晰、透明,提高了异常处理效率,让工厂运转更高效。


慧都MES系统


MES与AGV和WMS立库集成

MES系统与AGV集成,当产品在工序完成时,MES系统发指令给AGV调度系统,AGV调度系统指挥AGV小车把产品从当前工序移到下一工序。通过与AGV系统集成,大大节省了人工搬运工作,提高了效率。

MES也与WMS立库做了集成,当生产开始时,给WMS立库发送准确的调度指令,让WMS正确调取项目专有物料。    

通过精确核算项目成本,实现高效运营

MES系统通过全球领先的IT及自动化技术将精益思想固化到制造过程的各个环节,帮助客户精确的获取生产、质量、计划的实时信息,不但节省了NCR异常处理时间、生产状态查询时间、报表打印时间、报告存储空间和大量纸张的使用,而且有助于客户优化生产计划、精确核算成本,进一步帮助客户提高投资回报率。

3.效益分析

项目投运以后,ABB总经理李总给予了高度评价:“ABB MES是一套跨部门的协作系统,通过网络数据共享,在同一平台为计划、生产、质量、设备、仓库等部门提供日常运作,消除了部门与部门之间的隔阂,大大提高了公司效率。”

ABB开关有限公司通过采用ABB MES数字化解决方案,获得了业务KPI(关键绩效指标)的透明化、实时可视化和历史数据分析,提高了生产效率和产能,降低了运营成本,提高了产品质量,同时也缩短了交货期;得益于ABB MES系统的使用使得ABB开关运营水平持续提升和改善,用最优质的产品回报客户与更好的服务满足客户需求,从而确保了了公司在行业内的领先地位。

如您的企业正在进行智能工厂或数字化车间的转型升级,

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文章转载自:数字化企业 http://articles.e-works.net.cn/mes/article142991.htm

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