MES系统正是补全企业智能制造发展的关键一环

原创|解决方案|编辑:陈俊吉|2019-09-04 10:55:24.767|阅读 38 次

概述:目前我国制造企业掀起了一股开展智能制造、建设智能工厂的热潮,而MES系统,正是补全企业发展关键一环。

首先智能工厂不会独立存在,一定是整合了上游供应商和下游客户,所以第一步还是供应链的整合,第二步是数字化工厂,第三步,是工厂的“智能”;智能工厂不完全是高度自动化,中小企业,也可以使工厂智能,主要还是以人的智慧为起点,通过设备、工艺的改造,低成本、高品质的生产和快速交付,也不等于直接减人,而是人怎么更好的发挥价值;建设智能工厂的整体指导思想应是实现两个转变,“机器变人,人变机器”,机器变人,指设备更加智能的运作,人变机器,实际指作业的均衡化、标准化。

慧都mes系统解决方案

我国广大制造企业正面临着剧烈的市场竞争:原材料的大幅涨价、产品的同质化、消费者的品质意识越来越强、客户又给工厂巨大的降价压力等。企业纷纷通过ERP、SCM、BPR、电子商务等信息化项目来提升管理水平、压低管理成本,但是工厂仍然面临着如下局面:

1)市场不停地在变化,客户要求越来越高:质量要更好,价格要更低,交货期要更短,产品品种却越来越多;

2)出现用户产品投诉的时候,能否根据产品

号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的:原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数?

3)同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候,能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?

4)过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?

5)目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货?

6)生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?影响设备生产潜能的最主要原因是:设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?

7)能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中?

8)能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?这是因为在计划层的ERP系统与生产现场的自动化控制系统之间缺少了一座关键的信息沟通“桥梁”,存在信息断层。

因此我们就需要通过导入MES管理系统,在计划层与底层控制之间架起了一座桥梁,填补了两者之间的空隙。一方面,MES系统可以对来自MRPII、ERP软件的生产管理信息进行细化、分解,将来自计划层操作指令传递给底层控制层。

另一方面,MES系统可以采集设备、仪表的状态数据,以实时监控底层设备的运行状态,再经过分析、计算与处理,从而方便、可靠地将控制系统与信息系统整合在一起,并将生产状况及时反馈给计划层。数据采集方式与大数据方面进行了高可用、高性能的设计,确保集团制造型企业的应用效果。

MES系统涵盖了工厂建模,生产、质量、物流、设备管理、报表、看板、预警、工厂互联系统等等,7大核心模块,40多项子功能,超过220项功能点。在支持MESA标准的同时,扩展了车间物流、拉式管理、工厂互联等应用。

一个成功的MES系统项目的除了适合企业的解决方案,更重要的是好的实施上线。不同企业实际情况会有一些差异,总体来说分三步走,首先是制造现场流程的管控,基本可以实现可视、可控、可追溯。其次实现车间物流的管理,怎样高效配送,按生产节拍,消耗拉动配送,实现物流的优化,可能还会集成AGV小车等。最后是基于前两个阶段的基础,完成制造绩效的管理,仪表盘等。在这个基础上,部分客户还可以考虑排产的进一步改善,因为有数据做支撑,才能做到对变化了如指掌。

慧都MES系统解决方案简介

慧都MES系统贯穿于生产管理运行的始终,制造业企业通过MES系统对生产过程进行控制,实现对整个车间环境和生产流程的监督、制约和调整,使生产计划准确及时推进,从而达到预期生产目标,按时按质按量向客户交付产品,从而提高客户满意度,提升市场综合竞争实力。

如您的企业正在进行智能工厂或数字化车间的转型升级,

欢迎访问慧都网咨询在线客服或拨打客服热线023-68661681,我们将帮您转接智能制造现场实施顾问,并发送相关行业资料给您!



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