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原创|解决方案|编辑:秦林|2021-10-25 10:54:30.010|阅读 249 次
概述:目前,车间生产管理还是主要以传统的手工管理为主,这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品, 就必须对生产管理进行信息化,用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理,用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。
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设备管理作为MES系统精益生产的核心手段之一,在更是对提高企业提高工作效率、降低生产成本等方面发挥了不可替代的作用。
1. 电子看板:将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下,加工人员根据电子看板内容明确加工任务,从而使得各个生产人员职责更加清晰,实现现场管理透明化。
2. 生产看板:生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间,明确各车间的生产任务及生产进度等。
3. 物料管理:通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化,清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化,有效消减库存并防止缺货。
4. 绩效考核:通过对交货期达成率、每日计划达成率、资源负荷率等进行有效统计与考核分析,执行情况进行有效考核,进一步加强生产管控,方便企业作出正确决策。
5. 设备管理:可满足车间对设备的日常所有管理,提高设备的使用寿命,减少设备故障,从而提高车间生产管理水平。
6. 生产异常看板:通过电子看板或 PC 机屏幕显示生产异常,协助车间生产管理人员及时处理,确保生产稳定进行。
7. 质量管理:通过看板管理系统,可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控,并及时做出改正措施以预防不良品的产生。
高效、精益和柔性的设备管理系统,已成为广大制造企业的一个重要组成部分,也是提升现代制造企业生产管理水平和生产制造能力的迫切需求。慧都深耕制造业近20年,行业经验丰富,提供领先市场的智能制造全链路解决方案,助力中国制造业转型升级。
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大家都在问:产品出了问题,到底该怎么快速找出原因?更重要的是,怎样才能避免问题发生?
本文将结合汽车零部件典型生产流程,逐环节解析MES系统在实际场景中的应用价值,帮助企业全面理解MES系统如何支撑从“订单到交付”的全过程高效运作。
要解决工厂数据孤岛这一问题,关键在于打通车间现场数据流,而这正是MES(制造执行系统)的核心价值所在。
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