企业成功导入APS系统的五大阶段,你知道吗?

原创|解决方案|编辑:秦林|2021-12-02 09:50:24.947|阅读 25 次

概述:APS(高级计划与排程)就是生产排序,就是解决先做什么,后做什么的问题。

# 31款JAVA开发必备控件和工具 # 开发软/控件产品年终优惠

随着企业建设智能工厂,ERP肯定是远不够的,要想做好生产计划和生产排程就必须通过用对应的APS系统来解决,这样更加的方便,因为在ERP上做修改工作量是巨大的,且并不合适,对ERP进行改动之后,整个系统可能都会出现很多的问题,很不划算。用专业的系统做专业的事情。

APS系统也称为高级计划与排程。是集合系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统, 它由一组共享数据的程序,通过布置在生产现场的专用设备,对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。

BOM数据库建立

BOM(物料清单 ):首先要明确各类编码的规范,如物料代码、供应商代码等。有了规范的编码方法,才能尽可能的最大限度保证了编码的唯一性、准确性。BOM需精细到工序级别,考虑每道生产工序的物料投入、所用资源及产成品,使得生产物料计划更为精细,适应多品种、多工序、多订单、小批量的生产类型,能大幅度减少库存物料积压,缩短物料的采购提前期,降低物料呆滞、报废几率原材料是否及时、准确到货,物料的需求与供应商的送货进行匹配,准确提醒供应商目前的送货需求以及已送货数量等等。

约束基础数据库建立

生产数据对于APS软件的重要性不言而喻,每个行业的基础数据都不尽相同,在进行生产计划排程前,需要使用合理的方法和步骤来进行数据搜集。排产约束数据包括:机群(线)/机台等设备产能、设备参数、设备能力;制程能力、工艺路线、人员配置;缓冲区域设置;库存区设置;为了确保数据的准确及时,必须有专人负责整合录入、检查、更新、并做好备份,需与ERP数据进行统一或共享。


物料工具需求计划

物料管理部门和工程部门在整个制造系统中,负责筹料、备料及库存管理以及工程部提供生产工具的工作。当生产计划员完成生产计划预排程后,APS软件将同时生成工序级物料和工具需求计划,物管部门便依照BOM的信息,确定各物料之净需求量,然后进行各项零部件的筹料、备料工作,工程部根据工具计划按时间要求提供生产工具,使得在制造的过程中不因缺料和工治具而待工。为 APS排程提供工序级的物料需求计划,明确每道工序需要什么物料,需求多少,什么时候需要,对应的详细生产指令可精确到每道工序,每台设备,每个班组,满足小时、日、周、月等不同时间精度要求。

计划排程产前流程模拟

当工厂接到订单后,生产计划管理部门便依照订单的交货期限及其前置时间,进行评估规划,进而对排产计划进行模拟排程。计划排程需要制约于生产流程顺序和工艺能力,设备产能和设备能力,再通过比较选择最优化的排程计划进行生产,并且准确掌握各项工具的制作进度,以达到准时交货的目的,工程部优先完成排程所需的相关工艺路线和特殊工艺参数。

生产流程优化和再造

为了让APS软件能够更顺利的实施,就要调整企业生产管理上存在的不合理的工艺流程和物流过程。在实施中可以先确定企业所需要的运作模式或流程,将流程进行分析,确定关键流程,最后将经过梳理的企业流程进行信息化。企业在这一环节需要做到生产部门、销售部门、采购部门和生产计划员全面配合实施,结果既要符合APS排程软件的操作要求,又要符合生产操作的实际情况,才能真正做到生产优化与计划管理水平的提高。

慧都MES专注为企业提供智能工厂、数字化工厂的智能制造解决方案,致力于企业打造全方位的产能优势,提升整体竞争力,即时管控生产制造过程、实时采集现场数据,让企业生产透明化、数字化,从而提高生产效率。

了解更多详情,欢迎您访问慧都网或拨打023-68661681联系,我们会为您详细解答并发送相关案例给您。



标签:

本站文章除注明转载外,均为本站原创或翻译。欢迎任何形式的转载,但请务必注明出处、不得修改原文相关链接,如果存在内容上的异议请邮件反馈至hey@evget.com


为你推荐

  • 推荐视频
  • 推荐活动
  • 推荐产品
  • 推荐文章
  • 慧都慧问
在线咨询
联系我们

客服热线
400-700-1020

QQ客服

意见反馈


添加微信获专业服务

TOP
在线客服系统
live chat