MES系统是什么：

MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化。

1、获得实时可见性以进行实时管理 

纸张、电子表格、独立数据库、测量系统和SCADA系统不再能够提供驱动当今制造企业所需的数据。MES系统软件取代了这些零散的系统，以无缝连接顶层和车间，从而在所有制造操作中创建了关键数据的连续线程。  

MES系统提供：

a、实时的关键分析(例如性能和质量指标)以模仿过程的高度可视化图形格式显示

b、借助出现问题时更快做出反应的工具来增强操作员的能力

c、机器，生产线，生产运行，工厂和驱动器改进的基准测试

2、降低运营成本

a、直接人工成本：MES监视机器和工作进度，并在需要时向操作人员发出警报，因此将操作员时间用于其他任务，从而节省了直接人工成本

b、间接人工成本：自动从机器和设备中收集操作数据，从而提高准确性并节省操作时间  

c、材料成本：实时过程控制可优化符合规格的材料数量;同时实时生产计数可以防止生产量过大

d、能源成本：对所有工厂设备的能源使用量进行持续的自动监控，将迅速帮助您识别故障并推动设备利用率的优化

3、驱动效率

a、吞吐量和资产利用：具有准确的停机数据-何时，何地以及持续多长时间-改善机器/生产线/工厂的绩效

b、转换：当一项工作即将完成时，MES会向关键人员发出警报;通过计划功能，MES软件支持更好的计划以及对计划外事件(例如材料短缺或设备故障)的反应

c、周期时间：MES软件跟踪 OEE(总体设备效率)，使运营人员能够基于准确的信息专注于周期时间改进活动

4、提高敏捷性和灵活性

MES可提高竞争力，因为它可以：

a.最快的新产品介绍(NPI)

b.新流程，工厂和人员的顺畅整合

c.与供应链更好地整合

5、规范运营并执行最佳实践

MES软件提供了用于标准化，执行和控制过程的框架。

a、路由和工作流程可强制执行流程并确保控制

b、MES与机器和设备的集成消除了对手动数据收集的需求，从而提高了准确性和安全性

c、仪表板显示班次，生产线和工厂的实时性能

6、利用MES进行数字化转型

如果组织的制造站点正在运行多个旧版应用程序，那么将它们整合到一个平台中将带来许多好处：  

a、更好的控制：更简单的基础架构将使您更好地控制制造IT

b、降低直接成本：维护本地应用程序不再需要IT资源

c、材料成本：消除车间纸张和物理存储空间

d、在公司数据中心或云中托管MES软件

e、利用现成的MES应用程序来确保业务连续性，该应用程序基于标准技术并在全球范围内得到支持。

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