随着科技的快速发展，近年来数字化工厂的打造成为很多企业的重要战略目标，是实现智能制造的一部分。实现工厂的数字化，是许多商家憧憬，也是众多工控厂商要布局的市场。何为数字化工厂，数字化工厂应该是怎么样的？本文将为大家做详细讲解，希望对您打造数字化工厂有所启发。

数字化工厂是什么？

“数字化，即是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据，再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型，把它们转变为一系列二进制代码，引入计算机内部，进行统一处理，这就是数字化的基本过程。”简单概括一下就是将数据、信息、符号、图标等转变成数字信号存入计算机。

对于我们工厂，常见的信息存储介质有二维码、一维码，产品的所有信息：来料、异常、时间周期、生产设备、生产人员等，都可以转换成条码的形式。我们将数据通过软件录入电脑，电脑生成条码，条码粘贴在产品上；读取时通过扫码枪、手持终端等。

数字化转型以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。

慧都MES项目实施图

数字化工厂对于工厂生产作用

缩短规划时间

数字化工厂对于工艺知识具有累计和分析功能，因此能使很多成熟的工艺知识得以方便的应用，缩减了数字化技术的工艺规划时间。

降低生产成本

数字化工厂在整个生产运行阶段能够通过MES系统提供各种仿真支持，可以在虚拟的环境下进行预生产，进而降低企业实际生产的成本。

缩短生产线布线周期

数字化工厂具有工艺仿真功能，可以直接向生产线的机器人等设备输出工艺执行离线程序，可以有效的、大大的减少现场实施的工作量和现场错误。

精益生产改造

基于数字化工厂的生产线改造，可以很好的进行瓶颈点分析、多方案比较等工作，使生产改造达到精益的水平。

提升产品制造质量

数字化工厂提供从产品设计到最终生产的全套数字化解决方案，使得设计人员和规划人员能够尽早、尽快地发现并解决问题，使其在设计阶段就能够优化产品设计、改善产品的工艺性等。

规避生产风险

通过对各种排产计划进行数字化工厂仿真分析，可以提前分析达产、缓存区使用等情况，进而规避一些生产风险。

如果您的企业正在面临着信息化变革，想了解数字化工厂的相关信息，欢迎访问慧都官网或拨打客服热线：023-68661681，我们将根据您企业的实际情况免费定制解决方案，并发送相关行业案例给您！