大家会发现，很多大型企业在拥有ERP、MES系统之后，还会选择上线APS系统。本文就跟大家讲讲企业为什么需要APS系统。

APS信息化管控系统基于当前世界上最先进的企业信息化管控流程，以追求精益生产计划管理为目标，与传统意义上的ERP系统相比，APS信息化管控管理系统在计划、排程、物料、车间管控等方面实现了真正的信息化管控，从管理层次上帮助企业快速合理调配物料、设备、人员等生产资源，实时反馈生产进度及异常情况，确保订单准时交货，快速响应客户需求，实现了有限产能条件下的交期预测、产能平衡、工序详细生产计划，从本质上帮助企业提升市场竞争力和应变能力。

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企业面临的问题

由于企业每天产生的工单数量庞大，通过人工的方式已无法实现工序的计划排程，生产计划管理距离市场需求非常被动，业务员纷纷下特急单，以防止自己的订单被耽误，形成不必要的恶性循环。生产无法在有效资源的情况下实现产能的最大化，保证销售订单所要求的交期，主要有以下生产计划管理痛点：

• 操作者自主决定工件加工顺序（除要求工序时间外），工段管理很难切入。
• 产能管理粗放，标准产能、实际产能、产能评估无法用数字量化，只能凭经验，按加工数量统计。
• 未来产能评估无法准确数字化、无法实现量化展望。
• 工序级计划完成情况，无法按管理者意图做到可控。
• 工期误期无法准确、全面可控，产量标准无法准确可控。
• 段长、班组长各显神通，忙于工期排产，以满足订单工期要求。
• 工序计划，加工状态不完全透明，存在死点。
• 操作者任务不透明，存在暗箱操作的空间，操作者与管理者利益关系紧耦合。
• 销售订单交期评估局限于产品提前期，无法考虑生产当前、以及未来的产能占用情况，造成评估交期与实际交期偏差较大。

制造业APS解决方案

在离散行业，APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题；而流程行业，APS则是为解决顺序优化问题。它通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题，从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化。主要有以下功能模块：

慧都APS系统项目案例

• 充分挖掘企业潜力，优化生产计划，提升生产效率，降低设备及人力成本，确保订单准时交货。
• 实现精益采购，依据生产执行采购计划，不盲目采购，缩短物料采购提前期，使物料供应配合生产，避免因欠料引起交货延期。
• 通过精益生产和精益采购最大限度降低物料库存，缩减原材料、半成品的在库数量以及在制品的现场停留时间，从而减少物料占用资金，加快库存周转，增加企业流动资金。
• 对计划进行规范化、程序化。对排程人员经验的提炼与标准化，抽象为排程规则。使企业既可以减少对资深员工的依赖，又能降低由于人才流动所带来的技术风险，将个人经验传承给企业，使企业把无形的知识资产掌握在企业自己手中。
• 自动化高速排程，减轻计划人员的工作量，很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。
• 闭环式的生产排程系统。根据上次计划的执行情况进行滚动排程，使得计划具有延续性。
• 通过管理透明化，明确计划与执行的差异性，借助流程不断改进、管理不断规范和差异逐渐消除。从而不断提升企业管理水平，增强企业竞争力，提升企业形象。

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