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原创|解决方案|编辑:董玉霞|2022-12-14 13:07:24.770|阅读 98 次
概述:汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑。
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汽车零配件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础,零配件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力,他们是相互影响、相互作用的,没有整车的自主品牌,强大零部件体系的研发创新能力难以迸发,没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大做强将难以为继。
受益于国内外整车行业发展和消费市场扩大,国内汽车零配件行业呈现出良好的发展趋势。尽管在疫情影响下汽车消费市场转冷,但长期向好势头不变,汽车零部件行业仍面临较大的发展机遇。来自政策层面的大力支持,为零部件行业的发展夯实了基础。随着技术创新,我国国内零配件配套体系逐步与世界接轨,中国的汽车零部件产业仍将保持良好的发展趋势。
一、 汽车零配件企业的普遍需求
1. 需提升订单交付能力
随着主机厂车型多样化及零部件企业客户多样化的发展趋势,以及供货的要求,对零部件企业的订单交付能力有着越来越高的要求,如何通过优化计划排产提升订单交付能力成了亟需解决的问题;
2. 需加强生产过程管控
零部件企业中存在粗放的生产管理模式,导致生产过程中的“黑洞”——大量的在制品,难以统计的工废料废、设备长时间停线导致的生产终端等都吞噬着企业的利润,需要对在制品数量、工废料废、设备运行状况等进行数据采集与监控;
3. 需全过程质量管理
主机厂对零配件质量要求愈发严格,从而要求零部件企业建立从来料检验、生产过程检验、成品检验到发货检验的全过程质量控制体系;
4. 需优化供应链
通过与上游主机厂及下游供应商的订单及需求进行协同,优化供应链体系,提升供应链效率。
通过 MES系统的实施,使得生产线具有柔性化生产制造的功能,既可以实现多种配置的批量同时排产和混线生产,提高设备,人力资源的使用合理性。也能够提高企业的生产效率,大幅度的减少因操作不当而引起的停线问题,使得企业在现有的条件下,提高生产效率,实现精益化的生产。
汽车零配件制造企业主要有两种,一种是面向订单式生产,另一种是提前接收到整车生产订单。依据零部件企业自身的节拍、设备状态、人员分布等情况,其零部件MES系统功能架构由订单排程、生产跟踪、工艺管理、物料管理、质量管理和设备管理构成。
MES系统六大功能模块
MES系统订单排程
针对零配件行业不同的订单需求,安排不同的生产计划是MES系统的一大亮点。在传统人工排产面临不精准、工序复杂的情况下,订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产,避免紧急插单、漏单的情况,确保生产过程的连续性。
MES系统生产跟踪
通过MES系统使得生产制造过程信息化、透明化和自动化,消除生产作业流程的瓶颈,实时的跟踪生产状态,将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率,现场流程控制和监控,通过电子看板都能够实时的进行管理。而零部件上独一无二的条形码或编号,则是它们身份的象征。
MES系统工艺管理
工艺是设计与制造的桥梁,是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。因此,MES系统在产品工艺信息管理时,起到桥梁的作用。将已经编好的工艺与生产任务、产品技术文档及车间资源信息的结合,并传递给生产一线的工人,帮助他们更好地执行生产任务。
MES系统物料管理
物料的管理是零部件生产管理的核心部分,在物料数量多、品种多、存放点分散的情况下,由于物料管理信息化水平低,管理方式落后和缺乏物料的跟踪管理,使得车间各部门之间容易形成“信息孤岛”现象。而零部件MES系统的物料管理,从批次管理,配方管理,物料拉动,电子拣选和发货管理五个方面,对零部件的生产到产品出库的全过程管理。
MES系统质量管理
实现零件的质量管理,包括零件受入品质,制造中的零件品质,以及安全件追溯,检测安全信息的管理,以及相应数据分析、统计和报表生成等功能。通过MES软件质量管理模块的实施,能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化,将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯。对原材料的来料批次进行质检,同时,针对批量生产的零部件企业,生产首检、抽检和巡检,缺一不可,并将记录质量信息及判定结果作为批量生产的依据。MES系统的质量管理模块,还具有防遗漏、防差错和质量追溯的功能,能够根据生产的状况形成数据报表,供相关的人员查阅。
MES系统设备管理
MES系统设备管理是生产活动的物质技术基础,决定着企业生产效率和质量。因此,维持正常的生产效率就离不开对设备的管理。MES系统设备管理由设备台账、设备管理人员、备品备件、检修计划、日常检修、突发事故抢修、设备维修人员考核、设备状态报警等构成。MES系统设备保养方式主要有事后维护、预防维护、生产维护和基于状态的维护。从而能确保工厂的生产能力和产品质量,提高企业的竞争力。
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本文将结合汽车零部件典型生产流程,逐环节解析MES系统在实际场景中的应用价值,帮助企业全面理解MES系统如何支撑从“订单到交付”的全过程高效运作。
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