质量监控

质量是每个企业关注的重点，“质量是企业生存之本”成为很多企业的口号和标语，足见企业对质量的重视。良好的质量监控可以帮助企业节约生产成本，提升企业竞争力。    

APS系统排产的质量监控基于先进的质量管理思想，同时吸收JIT、精益生产的管理哲学，为工业企业提供从进出厂质检、委外质检、生产质检、生产退料质检、委外退料质检、来料质检、销售退货入库质检等。

质量监控根据用户的需求，不同的单据提供不同的质检单，旨在帮助企业提高质量管理效率与生产效率、降低因来料问题、车间生产、库存物料质量管理等原因造成的质量事故，从而降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

生产质检损耗越来越大，进货质检把关不严，导致问题集中反映到加工环节，甚至是直到被客户退货才发现问题。

APS系统提供了从材料采购入库一直到成品销售出货的全程质检跟踪管理。抓住所有质检环节，进行及时细致的检验，并共享所有质检信息。

解决了手工管理中的信息松散、不及时等问题。有效降低加工环节的质量损耗，大幅压缩制造费用。

另外，通过APS的管理，让各种报表的制作变得简单和方便，大大提升管理效率。

设备管理

设备是企业生产加工的基础和必要保证，也是企业管理的重点。APS系统的设备管理主要为企业提供设备的档案管理，统计设备日常运行情况和点检情况，制定保养和润滑计划，记录保养和润滑计划的执行情况等工作，实现用户维护设备的主要信息，根据设备运行、设备事故、保养、润滑、维修情况的统计数据，进行分析，对设备进行预防性保养和维修，提高设备的使用寿命，从而降低成本，提供企业的经济效益。

设备档案

对于企业中使用的设备应根据管理的需要建立设备档案。设备档案记录相关设备的一系列资料，包括：设备基本资料、设备备件、文档管理、技术参数、变动情况等内容。

设备运行

随着设备运行时间的增加，设备的使用寿命逐渐缩短。设备的保养、定期维修等内容随着设备运行时间的增加而变化，因此需要统计设备运行时间，从而确定设备的保养、定期维修等措施。

设备保养

设备的保养是对设备做日常检查工作，是一个需要持续的工作，对设备制定年度、月度、周度等不同周期的保养计划，根据不同的设备，不同的时间段，制定不同的保养的内容，同时记录保养的实际情况。

设备润滑

设备的润滑是设备的一项保护措施，减少设备产生的磨擦，是一个需要持续的工作，对设备制定年度、月度、周度等不同周期的润滑计划，可根据不同的设备，不同的时间段，制定不同的润滑的内容，同时记录润滑的实际情况。

设备维修

设备发生事故和故障或预计发生故障需要维修时，可向维修部门提出的设备请修。对于设备的大修、项修、小修、定检及其他维修，编制维修计划，便于设备维修的管理。

设备点检

设备的点检是对设备做日常检查工作，是一个需要持续的工作，对设备制定年度、月度、周度等不同周期的点检计划，不同的设备，不同的时间段，可根据实际需要制定不同的点检的内容，同时记录实际点检情况。

设备故障

对于设备发生的事故进行记录，并对设备事故进行分类管理，分析事故产生的原因，跟踪改善情况，统计事故发生频率，加强预防性保养，从而避免相同事故的再次发生，可针对事故进行请修。

APS系统可以帮助企业加强生产计划与执行管理，提高企业运作管理水平，建立一种可复制、可扩展的生产运营管理规范。慧都APS精益生产排程系统实现产能均衡、节拍一致，高效揉单排产，均衡生产资源，提升生产交付能力，让生产计划更合理，更高效，优化资源配置，实现制造业精细化生产。

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