在推出MES生产管理系统的过程中，很多软件开发人员会考虑两个问题。一是保证软件的运行性能，二是实现软件的多方位管理功能。两者略有冲突，所以是对软件开发人员能力的极大考验。

因此，在公司内部推广生产管理软件是非常容易的，因为它的便捷操作长期以来为员工提供了信心，人们相信他们有能力控制信息软件，使他们的工作水平更高。

制造企业要实现高利润，必须在完成订单的同时考虑产品创新，制造管理软件不能忽视R&D部门的实力，企业也要平衡R&D投资与利润水平的匹配。我们应该努力提高回报率，同时确保新产品的效率。

另外，在MES软件中，推广也是重要的一环，尤其是在产品同质化严重的背景下，学会销售和包装成为了一个比较核心的存在。人们可以通过广告投入、基本宣传和其他销售费用来展示。

虽然生产成本在制造业中占比很高，生产部门也是重点，但销售部门和采购部门仍需注意提升公司的综合能力。让人们开始使用生产管理系统，目的是提高企业的管理能力和运营效率。

MES系统的主要功能：

1、质量管理

MES系统中生产质量管理模块主要是为了控制产品生产过程质量，降低生产风险，提高合格率和客户满意度，针对关键工序设置检验指导内容、质检项及参数供质检人员对比确认，大大降低了因上道工序存在的质量问题继续加工生产而带来的损失。

2、人员绩效管理

能根据不同的产品，不同的工序，工位，工时等信息，自动计算员工的薪资，准确无误。

3、设备管理

MES系统中设备管理模块是一套对生产设备、操作规程、管理制度、运行监控、故障诊断、维修维护、运行统计等进行全面管理的模块。该模块需要和设备联网系统集成，一起完成该功能。

4、计划生产排程

慧都MES管理系统，依据交货期先后 原则、客户分类原则，产能平衡原则，工艺流程原则，得出合理有效的生产计划，并完成生产预测、计划排产、急单、订单变更以及生产进度和资源占用的实时反馈。

5、统计报表

MES系统可根据各种数据源生成各种报表，如设备故障统计报表，设备运行统计报表等等，并支持自由选取时间跨度，对象进行统计等功能。

慧都MES系统项目案例

6、异常管理

生产过程中有可能出现的异常情况，如设备故障、缺料、加工异常等情况。MES系统能够在出现异常时，进行异常报备、异常跟踪处理、异常紧急预案处理设置及异常短信通知设置，并定时生成异常处理报告和报表。

同时，MES系统平台可以实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题、供应原料等过程进行实时的信息传输和管理，实现对整个全生产过程的的支撑和处理。

当品质，工艺，设备，设备参数出现异常报警时，MES系统会根据预先设定的人员、处理时间及提醒方式，若责任人在时间内未处理报警则逐级进行提醒。

7、生产调度优化

企业生产计划最终还需生产调度系统去实现，通过保证正常生产秩序，实现全厂稳定、高效地生产。调度决策系统将生产计划、生产调度、工艺操作和油品储运等联系起来，提前预测生产和油品库存情况，并可优化调度安排。

它采用简捷流程模拟、线性规划和专家系统，通过处理各种生产条件，生成能满足设备约束、原料约束和提高目标产品需求的调度作业计划，并预测在该计划下的运行情况。

8、看板管理

MES系统厂商中的看板功能是把相关人员需要的数据直观的展示出来，需要了解这些信息的员工能一目了然的看到这些信息，帮助操作人员和管理人员进行生产管控。

对于管理者来说，提高管理效率相当于降低运营成本。

它可以节省公司的时间，提高单位时间的作业率，提高企业资源的利用率，使材料和劳动力更好地为产品的生产服务。

最后，随着智能制造行业的快速发展，MES系统已经成为很多企业进行智能化生产管理的首要选择，MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。

慧都MES专注为企业提供数字化工厂、智能工厂的整体解决方案，致力打造企业全方位的产能优势，提升整体竞争力，即时管控制造业生产过程、实时采集现场生产数据，让生产降本增效。

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