工业制造是一个非常的复杂系统，企业管理者通常都不是遇到一个简单的问题而是遇到一系列问题，怎么样去解决这些问题就是考验企业管理者的时候了。

经析得出通常出现在企业管理者面前的问题是有这三个。

1、遇到订单插单后生产进度能否跟上？

2、订单生产交付后能否知道订单的成本？

3、接到订单之后什么时候，能否给出准确地交货日期？

看起来这三个问题是非常简单的，但是去问制造企业的管理者，大部分都可能回答不出来，因为大部分企业都还在用ERP系统，但实际上ERP并不能回答这些问题，ERP只是将生产信息录入系统，产生一个订单，其中没有详细过程。

为了将信息和生产实施连接起来就需要再接入一个控制实施过程的系统,而这个系统就是MES执行制造系统了。

可能很多制造企业也都很犹豫，自己的生产车间到底需不需要上MES软件系统。现在我列举一些制造企业经常遇到的问题。

1、采购无具体计划，急需材料常常跟不上，严重影响生产部门的进度和交期。仓库发放手续模糊，管理制度不建全，经常发生错漏现象，造成严重损失。

2、产线较大、管理困难。产线越大管理越困难，人工管理已经无法满足生产要求。

3、企业既有按订单生产，也有按库存生产;既有批量生产也有单件小批量生产情况。

4、用户投诉不良品时，不能立即追溯历史生产信息。

5、现场人员没有绩效对比和竞争，没有紧迫感，工作效率低。

6、机器出现问题，没有办法快速找出问题根源。

7、生产效率跟不上计划，无法获知各台生产机器的效率，有的机器空转。

上面提到的问题都是会给我们的生产效率打折扣，当企业遇到这些问题的时候，往往都会使得管理者很头痛。这些问题从本质来说都是企业管理者和生产控制车间的断层。

怎么消除计划层和现场操控层之间的断层？这个时候MES就可以发挥他的作用了。实质上MES管理系统它是介于计划层和现场运转操控层，主要负责生产管理和调度履行。

MES通过控制所有工厂资源（包括材料、设备、人员、工艺指令和设施）来提高制造业的竞争力，并提供一种在统一平台上系统集成质量控制、文档管理和生产调度等功能的方法。

MES生产管理系统强调控制和协调，使得现代制造信息系统不仅有一个良好的计划系统，而且有一个使计划得以实施的执行系统。

慧都MES系统项目案例图

慧都EV-MES管理系统带给制造业的核心价值

1、通过“设备实时数据采集、报工、电子看板”等方式即时反映出当前实际生产状况如进度、达成率、不良、损耗等。

2、从生产节拍、设备、模治具、人员、材料、订单等多角度分别汇总不同类型的查询报表，可清楚明白的看出实际生产绩效。

3、通过工序排程、人员派工、设备准备等方式，提前准确下达未来精细生产计划。

4、追溯某一产品的历史生产数据，如谁、在什么时间、在哪台机器上、用什么材料做的？经过了哪些工序？当时的工艺参数是怎样的等等

通过看到MES系统平台真正起作用的方式和功能，我们就可以清楚地知道了，企业生产中遇到的那些难题是可以轻松的被解决的。

最后，随着智能制造行业的快速发展，MES系统已经成为很多企业进行智能化生产管理的首要选择，MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。

慧都MES系统助力制造业打造透明化、自动化和智能化车间，不仅能实时管控生产制造过程、实时采集现场生产数据，还能让生产更高效，成本更低。

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