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工厂大屏电子看板的6大核心应用价值

原创|解决方案|编辑：陈俊吉|2022-08-09 10:55:34.503|阅读 432 次

概述：本文为大家介绍工厂大屏电子看板的6大核心价值点，帮助制造企业实现透明化管理，从而提升工厂整体生产效率！

透明化工厂是现代工厂发展的必然阶段，在物联网技术基础上，通过数采设备、RFID、传感器等技术接入厂区内的生产设备，采集计划、生产过程、质量、仓储、采购、设备、人员等数据。

实现MES系统、设备等多种数据源快速搜集数据。清楚掌握产品生产进度、设备运行状态、质量监控、成本指标等，提高生产过程中可控性，减少无效人员干预，制定合理的生产计划安排与进度管控，构建一个高效的透明化工厂。

MES系统配套的“大屏电子看板”是利用形象的、直观的、有利于视觉感知的信息来组织现场活动，从而提高生产效率的一种管理手段。它简单有效，对生产作业有直接的帮助，其具体价值体现在以下几个方面：

1、统一现场生产信息，避免信息传递遗漏

生产现场人员众多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。

机加企业现场看板

2、实时监控生产进度、质量情况、设备状态，辅助管理决策

通过看板，生产现场管理人员可以掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策。

新材料企业车间看板

3、员工效率一目了然，实现绩效公平化、透明化

通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。

钣金企业设备看板

4、界面设计美观大气，现场作业有条不紊，提升企业整体形象

现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。

新材料企业车间看板

5、准确掌握生产进度、产品质量、优化提升生产效率

通过生产计划看板，实时了解当前计划情况，计划人员可以根据现场生产进度，设备运行OEE，良品率等指标实时调整生产计划，提升整个工厂的生产效率。

钣金计划看板

6、实时跟踪设备运行状态，自动实现状态预警

对设备台账、履历档案、维修情况、备件情况、保养情况以及运行状态进行监控管理，确保设备利用率能够最大化。

设备状态看板

以上就是工厂实施大屏电子看板的6大核心价值，如果您的工厂仍面临纸质单据多、人员效率低下、过程不透明等问题，欢迎访问慧都网咨询在线客服，或直接拨打023-68661681，我们将免费为您提供解决方案并发送相关案例资料！

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