数字化转型是经济趋势的必然选项，是产业升级和企业发展的必由之路。随着5G技术与新一代数字技术的深入应用，数字经济得到了发展，企业想要进一步发展，必须适应数字经济环境下企业生存发展和市场变化的需要，从而进行主动的、系统性、整体性的转型升级。因此，制造业数字化转型离不开MES管理系统。

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MES系统的主要作用：

一、线上工作模式

之前的工作都是人为进行操作，且大都是线下的工作方式，效率低、信息不及时。而数字化的转型是构建线上的营销、工作、生产模式。数字化之后，大量的工作都将放在线上进行，从而提高效率。

MES生产管理系统作为信息平台存在，通过与其他系统集成，使得信息双向流动，从而构建了线上的工作模式。此外，由于系统与设备相结合，因此构成了线上的生产管理模式，管理人员可以在线上管理界面控制生产。

二、精准掌控生产过程

在数字化的模式之下，所有的信息数据都是实时同步，通过大数据能够及时了解到市场热点，对用户的分析可以做到精确定位，进而进行相关内容的精准推送。而在生产当中，能够实时精准的控制生产。

MES软件系统通过与生产设备、工序、工艺的连接，以及高新技术的引用，从而形成了可视化的管理界面。实现计划和实际生产紧密结合,实现生产过程可视化、可追溯。因此，管理人员可以在管理界面对生产实时控制，从而根据需要精准调整生产。达到提高生产效率、缩短计划周期的效果。

MES电子看板生产过程监控

三、设备的信息交互

数字化的转型必须与“物”相连，因为数字化是对“万物”信息数据的采集。在制造业当中，这些信息数据包括生产设备、生产物料、生产资料、生产工具、车间监控等。而通过应用MES制造执行系统，可以连接各个生产设备，从而获得设备各方面的信息数据。系统实时抓取这些设备、工具、物料的信息数据，在管理界面上就可以完成信息的查看以及相关任务指令的执行。

四、数字化转型的支撑

软件系统是企业进行数字化转型的主要支撑，在制造业数字化转型当中，MES、ERP、PLC等系统是企业所需软件的重点。MES,能够起到上接ERP系统，下启PLC、等软件的作用,通过信息的传递，对从订单产生开始到产品完成的整个过程进行优化管理。

因此，MES系统在制造业当中的使用，能够在一定程度上支撑企业进行数字化转型。并且在管理以及生产做工方面发挥自己的作用，提高企业的管理水平。

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