磁性材料作为一种重要的功能材料，被广泛应用于家电、汽车、计算机、通讯、医疗、航天和军事等领域。

磁性材料更是在节能环保、新能源电动汽车、智慧城市、智慧地球等新兴领域中得到越来越广泛的应用。

随着5G通信、物联网、人工智能、新能源汽车等新兴应用市场的不断开拓发展，中国磁性材料产业也随之蓬勃。但在产业蓬勃发展的背后，却是全产业在数字化建设方面的落后。

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传统管理模式弊端

1、生产管理粗放

无法满足高性能产品对制造过程的精确控制需求。如：以前东磁几乎没有通用的生产管理系统，生产计划和生产线调度都只能依靠人工巡逻完成。

2、准确性不高

生产计划执行准确性不高，生产工单准时完工率过低。

3、生产成本高

能源消耗、原材料成本、人工费用等不断增高导致生产成本增高；

4、设备无法实时监控

设备无法实时监控，无法提高其生产效率。 如：以前东磁每家工厂有数百台设备，每台设备的数据都不透明，很难了解每一台的生产状态。

5、数据不准确

生产过程数据收集，车间现场的原始数据无法准确反馈，无法了解详细生产制程数据。如：以前东磁生产车间的管理多靠纸质流程进行，管理流程不标准，且数据获取也不准确，产品溯源成问题。

6、供应链不稳定

上游议价能力不断提升，导致原材料成本增加，同时下游客户不断要求降价，并要求更高性能的产品、更优质的服务质量，磁性材料企业竞争加剧。

7、生产协同效果差

集团下工厂之间没有系统进行连接，各工厂不能快速实现生产协同，工厂间的产品流动同样需要依靠纸质单据。

MES解决方案功能简述

中国磁性材料工业在产品生产规模已经具备了一定规模，具有良好的发展前景，但行业普遍存在产品成本高、生产率低下、合格率低等问题，行业智能化转型升级正当时。

磁性材料MES系统包括生产计划、工艺管理、生产管理、质量管理、设备管理、预警管理等核心功能，从而帮助企业解决可追溯性、生产控制和企业级系统集成问题，以确保同时满足成本、质量、交期等目标。

01、智能排产

柔性生产，按需适时排程，快速排程，随需变更，快速分解生产计划，自动生成作业计划。

02、物料管理

扫码查询，容量提醒，保障利用率，在制品库存可查，数据报表可视化、透明化。

03、现场管理

报工系统进行实时进度汇报，自动识别物料，实时采集、反馈，全自动作业程序，过程可视可控。

04、质量管理

实时了解质检结果，支持走动式质检，结果拍照上传，远程监控生产质量，快速追溯质量源头。

05、工艺管理

工艺路线与BOM独立关联，工艺下可对所有工序进行查看，在工序中绑定质检标准，可随时对产品质量进行检测。

06、异常管理

生产过程异常实时反馈，提高异常处理效率，异常分析更精确，责任清晰。

07、追溯管理

多端快捷追溯（手机端、平板端、PC端），生产过程轻松追溯，产品配件一目了然。

08、实时看板

实时下达工作任务，检查各工序计划与实际完成情况；全面统计分析，问题快速处理。

09、电子SOP

随时查看工艺路线维护的信息、图纸和文档，支持独立显示，方便切换工序及任务。

如果您的企业也属于磁性材料行业，在生产过程中也面临生产管理粗放，设备无法实时监控、生产协同效果差等问题，想通过MES系统进行改善，可以进入慧都网联系在线客服，也可以拨打023-68661681联系我们，我们将会给您发送行业相关案例资料。