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原创|解决方案|编辑:董玉霞|2023-02-23 11:56:39.740|阅读 107 次
概述:众所周知,汽车零部件的组装是汽车制造的关键环节,而汽车零部件江湖变革以精益为终极目标。即汽车零部件制造企业转型升级向精益生产和精益管理方向前进,而车间信息化管理是精益化生产的基础。
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众所周知,汽车零部件的组装是汽车制造的关键环节,而汽车零部件江湖变革以精益为终极目标。即汽车零部件制造企业转型升级向精益生产和精益管理方向前进,而车间信息化管理是精益化生产的基础。
汽车零部件行业现状
随着全球汽车产业不断升级,汽车零部件市场竞争日趋激烈,从上游的钢铁、塑料、橡胶等生产到下游的主机厂配套制造。
均已成为全球各国汽车制造大佬战略目标调整的焦点,其意欲在汽车零部件行业快速开疆扩土,从而也加速了汽配采购的全球化发展趋势。
计划制定复杂
由于生产类型品种多,批量化生产,产品配置复杂,对于订单排程生产计划制定较为复杂。
生产节拍不平衡
流程性生产的弊端在于,一旦停线损失巨大,因而对生产节拍平衡提出了更高的要求。
在制品库存积压
汽车生产“生产线紧凑、空间有限”的特点要求物料配送数量与时间更加精准,尽量减少在制品存量。
设备利用率低
闲忙不均导致生产设备等待时间过长,设备利用率不高。
通过MES系统的快速应用,借助全新的设计和工艺流程,对产线关键工位的交互进行严格控制。
改变以往由多个零部件分别实现的功能为单个模块组建实现,从而在技术上打破了集成化和模块化的壁垒,既提高了汽车装配的效率,也达到了节能减排的目的。
汽车零部件MES解决方案实施与这个行业向智能化、信息化方向发展相辅相成,相互促进。
如汽车零部件产线中机加工、SMT电子装配等优化管理过程中,MES系统会对车间正在发事件及时作出反应、验证和报告,同时还会用当前精准的数据对车间工人进行相应的指导和处理。
汽车零部件MES解决方案介绍
MES系统集成车间多重生产执行管理功能模块,向上集成工厂管理层(ERP系统),向下对接生产控制层,实现汽车零配件生产管理集成化。
其亮点在于优越的通讯性能、柔性装配制造、旧产线的升级改造以及各个功能模块的集成应用。MES系统的技术优势在于,将“两化融合”与精益制造完美结合,形成一套先进的车间智能化生产管理系统解决方案。
汽车零部件MES系统功能
1.订单管理
目前,汽车零部件零配件制造是按订单排产、柔性生产方式。MES系统能够灵活应对订单,如订单接收、订单修改、挂单摘单、订单装配、订单跟踪、订单完工等。
2.工艺管理
MES系统提供产品、工艺管理功能,如产品定义和产品管理,并建立客户与企业产品之间的关联,旨在信息共享,减少错误,减少工作量,保障工艺流程历史信息回溯。
3.物料追溯
MES系统能记录所有的生产物料和每个产品组件的详细信息,既可以根据追溯条码来查找各个物料信息,也可通过对应的物料来查找到该产品。
4.防错管理
即当前件在生产时,MES系统会检查该件当前路由和型号是否正确,如其中任意信息或数据出现异常,系统便会向PLC发送错误指令和信息。
5.质量控制
根据设备自检模式和边缘样件模式设置合理性,每到达标准规定的时间,汽车零配件MES系统会自动响应,提示设备做校验工作,旨在调整因生产过程中非人为因素的误差。
同时,系统还会记录生产加工过程的所有参数,当该产品出问题时可以追溯到详细的参数,方便定位问题所在,以及分析问题原因。
6.实时现场监控
汽车零部件产品种类多,对车间生产灵活性和柔性有较高的要求。MES提供了人、机、料、法等全面管理功能,实现车间现场实时生产监控。
7.报表管理
汽车零配件MES系统提供多维度的生产报表,如产量、消耗、设备等;以及各时间粒度的生产报表,如日报、月报、年报等。
要是您的行业属于汽车零部件行业,在生产过程中也面临着设备利用率低,计划制定复杂、生产过程管理困难困难,您可以通过慧都网在线客服联系我们,我们将派行业资深专家为您提出解决方案,并发送汽车零部件行业案例。
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大家都在问:产品出了问题,到底该怎么快速找出原因?更重要的是,怎样才能避免问题发生?
本文将结合汽车零部件典型生产流程,逐环节解析MES系统在实际场景中的应用价值,帮助企业全面理解MES系统如何支撑从“订单到交付”的全过程高效运作。
要解决工厂数据孤岛这一问题,关键在于打通车间现场数据流,而这正是MES(制造执行系统)的核心价值所在。
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