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对于制造企业来说,“高质量、优工艺、降成本、增效益”,是企业追求的目标。而决定这些的关键就是以数据说话,这就需要精准数据追踪,以科学生产管理手段达到降本增效的目的,而产品的追溯主要围绕工艺及制造本身,涉及每个工序的制造流程中的“人、机、料、法、环、测”。本文以装配行业为例,浅谈如何实现该行业的精准数据追踪。
随着人们对生活品质的提高,客户对产品的要求更追求个性化、多样化、即时化,为了快速响应市场,满足客户的即时需求,往往就会在制造型企业生产线上出现“插单”。
随着全球经济一体化的不断加剧,中国作为一个制造业大国,在电子组装、SMT贴片、PCB组装等领域取得了很大的突破,企业规模和数量随着不断增加,造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测,这些都成为当今世界电子制造业竞争的重要因素。
制造企业组织、业务、产品和价值链的复杂性,为制造企业的数字化转型带来诸多障碍。事实上,数字化转型并非单项技术的应用,也不仅仅是个技术命题,更是一个战略和管理命题。
汽车零部件行业作为汽车工业的配套行业,其发展与汽车工业的发展息息相关。一部整车通常需要成千上万中零部件组成,而不同的车型往往对应不同的零部件。
MES系统覆盖了原材料管理、生产计划管理、库存管理、过程管理、设备管理、质量管理、仓储管理等基础管理功能,从而为生产安排、指令执行、产品制造、产品质量检验及指令执行结果反馈等生产过程的高效自动化提供了实现的基础,从而完成“降本增效”的目标。
目前,市场逐步走向个性化、以销定产模式;生产逐步以多品种小批量形成存在。对于离散制造行业,APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题,而对于流程行业,APS则是为解决顺序优化问题。
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