MES制造执行系统是制造业生产现场透明化管理的最佳解决方案，也是实现智能制造关键的一步。MES功能可以根据不同行业的不同需求进行定制，但是大多数基本功能还是通用的。

小编在这里为大家整理了mes的主要功能，希望能帮助大家对MES系统更加了解，根据合适的功能理性选择。

MES系统的主要功能

1. 资源分配和状态管理：MES系统指导人员、机器设备、工具和物料协调地进行生产，跟踪其当前工作状态和刚刚完工情况
2. 生产调度管理： MES系统通过有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能；实现快速排程并对需求变化做出快速反应。对所有资源具有同步的，实时的，具有约束能力的，不论是物料，机器设备，人员，供应，客户需求，运输等影响计划因素
3. 文档控制管理：MES系统管理并分发与产品、工艺规程、设计或工作令相关的信息，同时收集与工作和环境有关的标准信息
4. 生产工序计划管理：MES系统通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元，开始工序或工步的操作
5. 产品追溯跟踪： MES系统通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录，该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性
6. 人力资源管理：MES系统提供按分钟级更新的员工状态信息数据（工时，出勤等），基于人员资历、工作模式、业务需求的变化来指导人员的工作
7. 产品性能分析：MES系统将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较，其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高
8. 生产过程管理：MES系统基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程（此功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现）
9. 设备维护管理：MES系统通过活动监控和指导，保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标
10. 数据统计分析：MES系统监视、收集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息，这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取
11. 生产质量管理：MES系统根据工程目标来实时记录、跟踪、分析产品及加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题

实施MES系统给企业带来的效益

• 高效的制造执行系统比企业资源规划系统具有更高的处理实时事件的响应能力，并具有向企业资源规划系统报告过程实时状态的功能
• 通过及时使用资源状态管理功能，MES不仅可以及时提供更加详细的资源可用性信息，从而为ERP做出更加可行的资源规划，还可以让相关人员及时了解运营效率和资源效率的实际情况。这些完整详细的信息可以及时处理和纠正运行中的隐患，提高运行效率
• MES能够将生产产品的原材料连同操作指令一起交付给相应的加工单元，从而指令开端一个工序或步骤的操作，大大提高了生产过程的协同性，减少了“工作中心”的等待时间，提高了“工作中心”的运用效率
• 通过使用产品跟踪和库存管理功能，MES可以随时监控工件的位置和状态，收集和记录产品或组件的加工过程和结果的数据，形成每个组件或产品的可追溯性记录，以便企业在必要时向客户证明产品质量，寻找到问题的根本原因或评估问题的严重性

MES系统作为生产信息管理的重要手段，能够实现生产管理的透明化，同时能够将ERP系统与生产车间现场连接起来，越来越受到企业的重视和认可。制造执行系统软件和工厂生产过程执行系统可以找慧都，而慧都是国内制造执行系统软件和工厂生产过程执行系统解决方案的重要核心供应商。

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