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原创|解决方案|编辑:秦林|2022-07-25 13:47:45.307|阅读 84 次
概述:设备管理系统中主要包括台账管理,保养管理,维修,备件,状态监控,智能语音播报等基本信息。
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在MES管理系统中,设备管理系统中主要包括台账管理,保养管理,维修,备件,状态监控,智能语音播报等基本信息,利用信息化手段实现数据透明、实现设备过程化管控,构建规范的管理平台。
一、设备管理安全运行
安全运行主要有问题预防,日常维护保养工作到位,基于策略的维保,按固定周期,按运行时间;基于状态的维保(未来的发展方向),需要配套硬件设施的支持,问题及时发现处理,运行管理方面获取设备、装置启停记录,实现对设备及装置运行过程的跟踪。
集成MES生产管理系统,自动获取设备、装置运行状态信息,通过移动终端随时记录设备启动停止状态,日常任务管理方面,结合已制定的检修策略和专业系统,动态数据,生成维护保养和定期检定任务,系统针对维保和检定负责人进行到期提醒和超期提醒,通过移动应用现场拍照、记录保养和检定内容,作业完成后,系统自动更新下次维保,检定时间,支持上传,维保和检定报告。
二、设备管理经济效益
通过建立MES系统平台,辅助计划编制;及早看清检维修项目及费用预期,落实业务处理流程,优化汇总模式,可及时查阅统计数据并进行审批动作;现场人员管理与关键设备先进分析,通过线上处理业务提高工作效率,跟踪维保设备维护策略,监测数据,及时响应任务。一线人员操作,有效加强协作,固化点检路线,提高工作效率,增强劳动积极性及便捷度。
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制造执行系统(MES)作为连接生产现场与企业管理的信息平台,能够对生产全过程进行数字化管控,助力企业实现质量追溯与合规管理。
大家都在问:产品出了问题,到底该怎么快速找出原因?更重要的是,怎样才能避免问题发生?
本文将结合汽车零部件典型生产流程,逐环节解析MES系统在实际场景中的应用价值,帮助企业全面理解MES系统如何支撑从“订单到交付”的全过程高效运作。
要解决工厂数据孤岛这一问题,关键在于打通车间现场数据流,而这正是MES(制造执行系统)的核心价值所在。
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