没有找到合适的产品?
联系客服协助选型:023-68661681
提供3000多款全球软件/控件产品
针对软件研发的各个阶段提供专业培训与技术咨询
根据客户需求提供定制化的软件开发服务
全球知名设计软件,显著提升设计质量
打造以经营为中心,实现生产过程透明化管理
帮助企业合理产能分配,提高资源利用率
快速打造数字化生产线,实现全流程追溯
生产过程精准追溯,满足企业合规要求
以六西格玛为理论基础,实现产品质量全数字化管理
通过大屏电子看板,实现车间透明化管理
对设备进行全生命周期管理,提高设备综合利用率
实现设备数据的实时采集与监控
利用数字化技术提升油气勘探的效率和成功率
钻井计划优化、实时监控和风险评估
提供业务洞察与决策支持实现数据驱动决策
原创|解决方案|编辑:董玉霞|2023-02-21 14:15:07.177|阅读 33 次
概述:现如今,LED照明行业产品更新换代太快,一个产品一两年不更新一下外观、材料,就会被对手超越。这直接导致LED产品标准化程度不够高,LED下游制造类厂家智能化生产程度普遍偏低。
# 界面/图表报表/文档/IDE等千款热门软控件火热销售中 >>
现如今,LED照明行业产品更新换代太快,一个产品一两年不更新一下外观、材料,就会被对手超越。这直接导致LED产品标准化程度不够高,LED下游制造类厂家智能化生产程度普遍偏低。
加之大多属于劳动密集型产业,传统的依靠买地建厂房扩大生产的模式已经很难满足日益增长的发展需要,特别是当面对批量大数量少的个性化灯具订单的时候,对灯具企业的制造能力提出了新的考验。
灯具照明行业生产现困境
信息化程度较低
生产计划、生产工单、实际生产数据统计等全部由员工手工统计完成,通过人工整理的方式将数据录入到Excel表格中,时效性、准确性都较差。
计划变更频繁
计划人员每天都需要花费大量时间进行计划排产,无法及时响应订单的变更,导致设备产能与订单需求产能不符,从而出现延迟交货、外协等情况。
资源利用率不高
由于没有统一的数据收集统计计划,导致各部门各自为政,人员、设备、物料等资源不能充分合理利用,整体成本居高不下。
生产现场管理混乱
由于车间各个环节脱节,对于车间突发事件无法及时有效处理,生产实时进度无处可查,无法有效管理车间现场。
产品质量难以追溯
产品结构复杂,零部件多且外协自制兼有,对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难,不能满足下游客户的合规要求。
灯具照明行业MES解决方案介绍
灯具照明行业MES解决方案,融合灯具产品开发、注塑、钣金、喷涂、组装、包装、仓储、检验检测等全流程管理特点。
以及精益管理理念,为灯具企业提供成熟的方案框架和应用实践,可充分考虑生产多种因素,根据有限产能约束实现生产成本的管理,为企业做好生产计划排产、保证生产品质、控制生产成本,从而降本增效,提升盈利空间。主要有以下功能模块:
一、基础数据管理
在灯具照明行业中,几乎所有主要资源的各种日常生产资料都由专人进行跟踪和管理,以确保各种生产要素有序,但在执行过程中,实际上超过70%的企业仍然是通过EXCEL的方式、甚至纸质的方式进行人工手动维护和管理,这种方式效率低、易出错、查阅困难。
因此,我们在MES系统中,将对核心生产相关的要素进行数字化管控,确保数据的准确与高效,比如,组织架构管理、班组管理、工位管理,通过配置规则统一在MES系统中进行配置,另外的原材料数据、物料数据、库存数据、生产过程数据都统一在MES系统中进行维护。
二、生产过程管理
从订单导入、到原材料投料、再到加工、半成品、成品、质量检测、包装仓储,每一步都是通过MES系统进行任务分配与记录,确保每一道工序的有序执行,通过开完工报工,可以清楚的知道每一步执行的时间、工时、操作员、设备状态等,为产品的质量追溯提供可靠的数据支撑。
三、计划管理
MES系统制定月、周、日生产作业计划,并同时以作业任务、工单、批次、订单计划等形式分别下划发给各生产作业单元。可以根据生产经营实际情况实时动态调整作业原始调度计划,产出新的生产作业指令,快速下发至各生产单元。在生产过程中发生的异常情况,比如临时插单、设备故障、物料不足、人员问题等,导致的计划变更,都可以通过计划管理模块快速制定新的生产任务,确保整个工厂生产作业任务有序进行。
四、设备管理
慧都MES系统可以根据设备实际情况制定全面的点检和保养计划,通过对计划的执行使设备时刻处于健康状态,最大程度上减小设备发生故障的几率,从而降低设备因故而被迫停机的时间。
同时对设备进行集中线上管理,通过自动采集、扫码等方式直接获取设备数据信息,减少人工录入或耗费在非必要操作上的时间。另外系统是以减少设备故障率为目的,从日常保养、操作规范、故障预测,保养维护等各个方面延长设备使用寿命,降低设备的维护成本。
五、工艺管理
对工厂产品与设计部的BOM统一进行数字化管理,包括企业生产车间工作指令、图纸、配方、标准设备的制造操作方法和制造流程、设计记录及图纸变更、产品出厂记录的资料数据以及所有相关的ISO信息数据资料等,并保证同时能够进行整个工厂历史数据档案的存储。
六、质量追溯管理
基于生产过程数据的采集,使整个工厂生产过程数据信息形成完整的产品和制造档案,当出现产品质量问题是,通过MES生产管理系统就可以及时查询到质量不合格的原因,以及出现的时间、人员、机台、批次、涉及的原材料是哪些批次、包括供应商是哪家等等,都可以精准的查询到,可以实现正反双向追溯链条建立。
七、仓库管理
仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、配送也是传统仓储的基本功能,物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能。 MES系统为了确保生产经营活动的正常进行,需要对仓储货物的收发、结存等活动进行有效的控制,对各类货物的活动状况进行分类记录,以明白准确的方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及物料目前所在的具体位置、部门、订单归属和仓储分散程度等等详细情况。
八、可视化看板
通过大屏电子看板让现场管理者可以快速发现生产瓶颈,实现有针对性的生产优化,杜绝生产环节的各项浪费,实现企业成本的最优化。利用可视化的图形,直观的展现生产环节的各项核心指标达成情况,让管理者以此为依据,逐项规划工作改进,实现生产效率最大化。实时采集生产现场设备运行参数,随时跟踪设备运行状况,自动实现状态预警,将影响生产的设备问题消灭在萌芽状态。
如您的企业在生产上目前也面临生产现场管理混乱、交付不及时、计划变更频繁等问题,欢迎访问慧都网咨询在线客服,或直接拨打023-68661681,我们将免费为您提供灯具照明解决方案并发送案例资料!
本站文章除注明转载外,均为本站原创或翻译。欢迎任何形式的转载,但请务必注明出处、不得修改原文相关链接,如果存在内容上的异议请邮件反馈至chenjj@evget.com
大家都在问:产品出了问题,到底该怎么快速找出原因?更重要的是,怎样才能避免问题发生?
本文将结合汽车零部件典型生产流程,逐环节解析MES系统在实际场景中的应用价值,帮助企业全面理解MES系统如何支撑从“订单到交付”的全过程高效运作。
要解决工厂数据孤岛这一问题,关键在于打通车间现场数据流,而这正是MES(制造执行系统)的核心价值所在。
慧都EV-OMES生产管理系统,全程追溯质量信息,打造数字化工厂
EV-APS 生产排程系统慧都EV-APS生产排程系统,一键生成排程方案,快速提高产能和资源利用率
EV-TPM 设备管理系统慧都EV-TPM设备管理系统,实时监控设备运行状况,提前预测设备故障
EV-OKanban 看板管理系统慧都EV-OKanban 看板管理系统,灵活展现生产信息,实现全过程透明化管理
服务电话
重庆/ 023-68661681
华东/ 13452821722
华南/ 18100878085
华北/ 17347785263
客户支持
技术支持咨询服务
服务热线:400-700-1020
邮箱:sales@evget.com
关注我们
地址 : 重庆市九龙坡区火炬大道69号6幢
慧都科技 版权所有 Copyright 2003-
2025 渝ICP备12000582号-13 渝公网安备
50010702500608号