没有找到合适的产品?
联系客服协助选型:023-68661681
提供3000多款全球软件/控件产品
针对软件研发的各个阶段提供专业培训与技术咨询
根据客户需求提供定制化的软件开发服务
全球知名设计软件,显著提升设计质量
打造以经营为中心,实现生产过程透明化管理
帮助企业合理产能分配,提高资源利用率
快速打造数字化生产线,实现全流程追溯
生产过程精准追溯,满足企业合规要求
以六西格玛为理论基础,实现产品质量全数字化管理
通过大屏电子看板,实现车间透明化管理
对设备进行全生命周期管理,提高设备综合利用率
实现设备数据的实时采集与监控
利用数字化技术提升油气勘探的效率和成功率
钻井计划优化、实时监控和风险评估
提供业务洞察与决策支持实现数据驱动决策
转帖|大数据新闻|编辑:况鱼杰|2020-09-09 14:56:42.623|阅读 171 次
概述:故障是设备或零部件丧失了规定功能的状态。本文将会介绍一些简单实用的设备故障诊断方法,一起来看看吧!
# 界面/图表报表/文档/IDE等千款热门软控件火热销售中 >>
相关链接:
故障是设备或零部件丧失了规定功能的状态。本文将会介绍一些简单实用的设备故障诊断方法,一起来看看吧!
常见的故障模式有以下几类:
属于机械零部件材料性能方面的故障,包括疲劳、断裂、裂纹、蠕变、过度变形、材质劣化等。
属于化学、物理状况异常方面的故障,包括腐蚀、油脂劣化、绝缘绝热劣化、导电导热劣化、蒸发、等。
属于机械设备运动状态方面的故障,包括振动、渗漏、堵塞、异常噪声等。
多种原因的综合表现,如磨损、配合件间隙过打或过盈丧失、固定和紧固装置松动失效等。
了解诊断对象(技术准备)
了解设备的工作原理和运行特性,包括主要部件的运行方式是旋转运动还是往复运动,机器的运行特性是平稳运动还是冲击运动,转子运行速度是低速、中速、还是高速(低速<600rpm,中速600-60000rpm,高速>60000rpm),匀速还是变速;机器平时运行时及振动测量时的工况参数,如工作压力、流量、转速、温度、电流、电压等。
了解设备结构特点,搞清楚设备的基本组成部分及其连接关系。要分别查明它们的型号、规格、性能参数及连接的形式,画出结构简图。特别要查明个别主要零部件(尤其是运动零件)的型号、规格、结构参数及数量等,并在结构图上标明,包括轴承类型及型号、齿轮齿数、叶轮叶片数、带轮直径、联轴器形式等。
了解设备主要技术档案资料,如功率、工作转速、临界转速等,还包括设备主要设计参数、质量验收标准和性能指标、出厂检验记录、厂家提供的有关设备常见故障分析处理的资料以及投产日期、运行记录、事故分析记录、大修记录等。
了解机器的工作条件。载荷性质是均载、变载还是冲击负载;工作介质有无尘埃、颗粒性质杂质或腐蚀性气体;周围环境有无严重干扰(或污染)源存在,如振源、热源、粉尘等。
根据相关标准,查得设备基础是刚性还是弹性基础,结合振动判断标准,了解设备运行状况。计算出相关部件的特征频率,转频、倍频、叶片通过频率、齿轮啮合频率等。
确定诊断方案(测量)
选择布置测点
对振动反应敏感点,尽可能靠近振源,避开或减少信号在传递通道上的界面、空腔或隔离物(如密封填料等),最好让信号成直线传播,减少信号在传递过程中的能量损耗。选择振动信号比较集中的部位,以便获得更多的状态信息。
所选测点要服从于诊断目的。诊断目的不同,测点也应随之改换位置。测点必须有足够的空间来安置传感器,并保证有良好的接触。测点部位还应有足够的刚度。由于现场振动测量是在设备运转的情况下进行的,所以在安置传感器时必须确保人身和设备安全。对不便操作或操作起来存在安全隐患的部位,一定要有可靠的安保措施,否则只能暂时放弃。
通常轴承是首选测点,此外、设备的地脚、机壳、缸体、进出口管道、阀门、基础等部位也是振动的常设测点。
设定测量参数
振动测量要求选用对故障反映最敏感的诊断参数进行测量,这种参数被称为“敏感因子”或是当机器状态发生小量变化时特征参数却发生较大的变化。因此,对每一个故障信号确定一个敏感因子是不可能的。人们在诊断实践中总结出一条普遍性原则:即根据诊断对象振动信号的特征频率来选择诊断参数。常用的振动测量参数有加速度、速度、位移。一般按照下列原则选用:低频振动<100Hz,采用位移;中频振动10-1000Hz,采用速度;高频振动>1000Hz,采用加速度。
本站文章除注明转载外,均为本站原创或翻译。欢迎任何形式的转载,但请务必注明出处、不得修改原文相关链接,如果存在内容上的异议请邮件反馈至chenjj@evget.com
文章转载自:因联科技iline大数据分析的一些发展趋势将为企业的未来发展做好准备。大数据分析如今成为政府部门和私营企业以及医疗机构抗击新冠疫情的重要资源。这在很大程度上要归功于云计算软件的发展,很多企业现在可以实时跟踪和分析大量业务数据,并相应地对其业务流程进行必要的调整。
生产质量分析是从工厂订单下单-订单生产-流入市场, 针对整个生产链进行全面的质量分析。其中最重要的一环就是对于质量控制。
生产质量分析主要是为了帮助企业更快更准确的发现产品的质量问题,找到影响质量的根本原因,改善原因,提高企业产品良率。下面我们看看慧都科技的质量分析到底能帮助企业解决哪些问题?
在工业制造界,企业极不希望发生停机事故。因为,一小时的停机时间会使企业损失上百万人民币甚至更多。除了资金方面的损失之外,停机还意味着,当持续发生设备故障时,对员工的激励难度则会变大。因此,在企业的日常业务运营中,预测性维护就显得十分重要。
服务电话
重庆/ 023-68661681
华东/ 13452821722
华南/ 18100878085
华北/ 17347785263
客户支持
技术支持咨询服务
服务热线:400-700-1020
邮箱:sales@evget.com
关注我们
地址 : 重庆市九龙坡区火炬大道69号6幢
慧都科技 版权所有 Copyright 2003-
2025 渝ICP备12000582号-13 渝公网安备
50010702500608号