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原创|解决方案|编辑:董玉霞|2022-09-26 16:54:26.530|阅读 69 次
概述:随着MES系统在企业中的进一步发展,MES系统深入到生产车间,提高生产效率和质量。生产管理系统进一步加强了企业管理和数据采集。
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随着MES系统在企业中的进一步发展,MES系统深入到生产车间,提高生产效率和质量。生产管理系统进一步加强了企业管理和数据采集。
由于工厂生产设备多,种类多,通讯方式多样,数据采集量大,每个MES系统项目的数据采集就变得非常繁琐。 数据采集是物料跟踪、生产计划、产品历史维护和其他生产管理的基础,因此,数据的准确性和实时性成为企业实现信息化的主要关键。
必须输入的数据
必须录入的数据是指系统必须直接从外部获取的数据。系统可以通过规范基础定义功能和过程数据基础定义功能,完全自行建立自己的数据采集项目库。
系统自动生成的数据
过程中可由系统自动采集,主要包括:过程开始运行的时间、结束时间、设备状态。 这类数据可以在时间触发后,由系统根据原先设定的基础数据自动采集。
RFID数据采集
装配线配备RFID系统,采用可重复使用的电子标签,可携带详细信息,且每个工作点均有RFID阅读器,可确保没有错误地完成装配任务。
传感器收集数据
某些行业对温度、压力、湿度等有严格的要求,可以在相关数据源中加入各种传感器。 采集方式主要由温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC机组成。
条码采集方式
通过条形码收集制造数据的方法是最常用的方法之一。 条码数据采集的前提是信息可以用编码的方式表达,或者通过编码与预设的数据建立对应关系。
条码可以提高数据录入的准确性,提高录入速度,成本更低。 因此,建议尽可能对数据进行分类编码,并转换成条码格式,方便现场数据采集。
其他采集方式
如通过光电开关,温度、湿度、电流、电压、行程开关,按钮盒等,一般通过M160T以太网IO模块进行采集。
以上就是关于MES系统里如何进行数据采集的相关介绍,如果你有相关需求,欢迎访问慧都网或拨打(023-68661681)与我们联系。我们将根据您企业的需求为您详细定制解决方案,并发送相关行业案例给您,期待您的咨询!
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制造执行系统(MES)作为连接生产现场与企业管理的信息平台,能够对生产全过程进行数字化管控,助力企业实现质量追溯与合规管理。
大家都在问:产品出了问题,到底该怎么快速找出原因?更重要的是,怎样才能避免问题发生?
本文将结合汽车零部件典型生产流程,逐环节解析MES系统在实际场景中的应用价值,帮助企业全面理解MES系统如何支撑从“订单到交付”的全过程高效运作。
要解决工厂数据孤岛这一问题,关键在于打通车间现场数据流,而这正是MES(制造执行系统)的核心价值所在。
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